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請教各位:

如何能更好的增加絕緣層對內(nèi)導(dǎo)體的附著力,  除了生產(chǎn)時過預(yù)熱器,第一段水槽過熱水,使用加壓模外還有其它更有效的辦法嗎????請教了~~~~~~~  電線外徑1.6,內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)7/0.32mm,PVC絕緣

1.押出預(yù)熱要離機頭越近越好,不要有空冷的機會,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.

2.押出溫度要用大拋物線來設(shè)定生產(chǎn),如125,145,160,175,185,170,這樣可以增加壓力而提高塑化,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.

jackeyli:

1.押出預(yù)熱要離機頭越近越好,不要有空冷的機會,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.

2.押出溫度要用大拋物線來設(shè)定生產(chǎn),如125,145,160,175,185,170,這樣可以增加壓力而提高塑化,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.

樓主能請講詳細一下，PVC脫粒的測量與押出機各段的度關(guān)系嗎？ 

1.絕緣線的密著跟押出機各段溫度有很大關(guān)系嗎？

我想只要溫度達到熔融狀態(tài)就可以，不是提高溫度來增加的密著。溫度太高了，外觀就不能保證。

密著的增加方法：1 增加預(yù)熱溫度；一般60--80度。

                                   3.首段冷卻水增加溫度；一般水溫：50----80

                                   2 調(diào)節(jié)間隔（有些機臺是免對的機頭，無須調(diào)節(jié)）

以上是個人的想法！

在導(dǎo)體上拖TOTM油，效果不錯！

goldentang:

在導(dǎo)體上拖TOTM油，效果不錯！

好像是增加密著力,而不是難脫!

我個人認為增加絕緣對導(dǎo)體的附作力必須從生產(chǎn)工藝上來解決，

根據(jù)我個人的經(jīng)驗可從以下幾面來解決：

1、導(dǎo)體必須為絞合（絞合節(jié)距盡量密一點）

2、線材押出時導(dǎo)體必須過預(yù)熱器（越近越好且預(yù)熱溫度憑手感，溫度不可太低）

3、盡量拉遠內(nèi)外模的間距（芯線絕緣內(nèi)外模間距在10MM左右）

4、押出前端水槽盡量離機頭眼模處偏遠一點

以上四點請樓主參考