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我們做0.1-0.254之鍍錫線，居然會產(chǎn)生50%的錫渣，從速度，助焊劑上都下手改善過，但都無明顯好轉(zhuǎn)。希望各位大俠幫忙出出主意。錫溫為260度

溫度降到240左右試一下看看

再補充一下:錫溫若下降,錫渣會更多,我們生產(chǎn)速度從150-250m/min都試過了.

不知道是否為設(shè)備問題?我拍了些設(shè)備圖片,錫爐加熱絲有4組,每組功率為5kw,不知

是功率不足?還是保溫不好?或者另有其他?希望大家進來交流交流.萬分感謝!

0.100的溫度控制在245℃±3，開機速度在250m/min；0.254的溫度控制在255±5℃，速度控制在220m/min。如果不行的話。那是你的錫純度問題了。

謝謝!

我們錫的牌號為:云山牌,純度99.95% 是那種25kg一塊的.

這主要是錫及助焊劑問題:

1.查一下錫用了多久,一般情況下錫太久了,含銅量太高,會導(dǎo)至此種情況.

2.助焊劑的濃度及流量支應(yīng)控制,濃度控制在3~5%,流量只沾上一點即可.

解救辦法:將錫溫降到230度左右,將硬塊錫撈起來,再加新錫進去.

請將放助焊劑的水槽往離錫爐的距離再向遠(yuǎn)調(diào)整15CM，另外吸助焊劑的毛氈的寬度減少三分之一。有可能是助焊劑沾的太多所致！我本人從事銅線管理工作12年，現(xiàn)在另從事銅線伸線油、白臘油、助焊劑、導(dǎo)軸油、防銹劑、排線油的生產(chǎn)與銷售，在生產(chǎn)技術(shù)與化工技術(shù)都非常成熟，如有不了解之處，請各位兄弟來電一起探討。本人電話：0755-27352686、15976867376楊生

降低一下錫爐的溫度試試。

      謝謝各位的指點，先去按照各位的方法去試念一下，

     降低錫溫是不 現(xiàn)實的，因為溫度設(shè)定在 ：255度錫爐表層已經(jīng)出現(xiàn)漿糊狀，

你的錫本身就不是很好的錫，熔化后就會有渣出現(xiàn)，對嗎？

   錫的純度為：99.95%，

以上的改善方案都以試過，均無改善效果，錫渣沒有

你對你的錫的成分就這么肯定嗎？？

      購買的錫上面標(biāo)示是：99.95%，具體可靠性就難說清楚，因為我司沒有這一方面的檢念儀器，

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