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為降低生產(chǎn)成本，有的公司采用一套模具生產(chǎn)兩種規(guī)格交聯(lián)線芯（YJV-8.7/10kV 120/150)，內(nèi)外屏及絕緣不偏心、局放耐壓均合格，請問這種方式對電纜質(zhì)量有何不良影響？

當(dāng)然可以，我們公司的就是這樣的，不過一般是先大截面的，再放小截面的，質(zhì)量有沒有問題，關(guān)鍵是看機長操作水平。

我想采用這種方法是根本不可以的

首先對于你們所謂的10kv電纜來講是低壓電纜，現(xiàn)在沒有問題，但是從電纜的結(jié)構(gòu)上級絕緣的結(jié)晶程度，內(nèi)部應(yīng)力的大小等這種生產(chǎn)方式是存在致命的缺陷的

150帶120,俗稱大線帶小線,120的偏心不易保證,容易偏大.但操作工水平高的10%以內(nèi)沒有問題,看企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)如何了.

此法適用于生產(chǎn)段短的情況下,即一個周期內(nèi),或者為了趕工期.

如果大批量生產(chǎn),肯定要換模具的,一套模具才1000多點,防止貪小便宜吃大虧咯

我覺得這是技術(shù)的體現(xiàn)，一套模具做2個規(guī)格不奇怪，我們可以用一套模具做相臨3個規(guī)格的線，這其中的關(guān)鍵是模具的設(shè)計和擠塑機機的調(diào)節(jié)，還有就是管道溫度和壓力的控制，這中間是有關(guān)系和規(guī)律可循的，只要你專心去做沒有做不出來的，呵呵~~

yjlw03:

我想采用這種方法是根本不可以的

首先對于你們所謂的10kv電纜來講是低壓電纜，現(xiàn)在沒有問題，但是從電纜的結(jié)構(gòu)上級絕緣的結(jié)晶程度，內(nèi)部應(yīng)力的大小等這種生產(chǎn)方式是存在致命的缺陷的

這項技術(shù)于1991年由一位交聯(lián)工人技師首創(chuàng)并應(yīng)用，迄今已17年，很成熟的了。當(dāng)時用這項技術(shù)制造的電纜到現(xiàn)在還運行良好。現(xiàn)在就斷言它生產(chǎn)的電纜存在致命缺陷還為時過早。

這項技術(shù)革新應(yīng)用得比較成熟了，通過該方式生產(chǎn)的交聯(lián)電纜試驗合格，運行多年還未出現(xiàn)什么問題。對于小批量多種規(guī)格生產(chǎn)時，可縮短工時，減少浪費。但需要注意的是，大長度不停車生產(chǎn)交聯(lián)線芯時，擠出模具容易在死角積累預(yù)交聯(lián)的老膠，并伴隨絕緣線芯擠出慢慢帶出，對交聯(lián)線芯的質(zhì)量是有很大影響的。所以，大批量生產(chǎn)時，建議經(jīng)常清理模具。

首先我聲明我開機已經(jīng)１０年了，樓主的問題是可行的，我們經(jīng)常用一直沒問題，但必須先開大的，這個技術(shù)主要注意兩點：一．模具，即在模芯里加個小模芯．＝．下封閉因為規(guī)格相差太大管道里水就會卸出如果那樣就得不嘗失了