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本文轉(zhuǎn)貼自【南方電纜網(wǎng)】

1、電纜施工情況

2007年1月﹐我們和一施工隊共同對一條10 kV電纜線路工程進行施工。該工程所用電纜為ZR-YJLV22-3×300型﹐采用直埋方式敷設。我們和對方各負責一半的施工任務﹐在中間相接處的高壓電纜頭由地方施工隊完成。線路施工階段一切正常。完工后雙方共同對全線路進行工頻高壓電纜試驗。當電壓加到25kV﹐記時到80S時﹐儀器突然失壓。這敘述電纜線路某處的絕緣層被擊穿。雙方對自己所采購的電纜都進行過驗收試驗﹐能保證電纜的品質(zhì)﹐焦點集中到電纜頭上。經(jīng)雙方商定﹐切除原有電纜頭﹐由經(jīng)過培訓﹑掌握施工工藝技術的師傅進行重做。重做后﹐全線路再做試驗﹐順利通過﹔經(jīng)執(zhí)行﹐一切正常﹔以上敘述原電纜頭擊穿為施工不良所致。

 

2、電纜頭施工不良的原因分析

(1)濕度大。施工時為1月份﹐當?shù)氐难┅p霧天氣集中﹐空氣中的水分含量高﹐雖然交聯(lián)聚乙烯分子對水分子的附著力不大﹐但在這種特殊的環(huán)境中﹐水分子還是很容易在電介質(zhì)表面形成一層薄膜﹐使介質(zhì)表面的電導成倍增加。另外﹐施工中兩接頭的切除量過少﹐保留了原有已經(jīng)受潮的部分﹐致使電介質(zhì)的電導率和介質(zhì)損耗大為增加。因此﹐在室外制作6 kV及以上電纜終端或接頭時﹐其空氣相對濕度宜≦70％﹐施工時還應搭臨時工棚﹐對環(huán)境濕度嚴格控制。

(2)存在氣隙。在剝離絕緣層屏蔽時用力過大﹐傷害了絕緣層﹐打磨時又不徹底﹐在介質(zhì)中留有氣隙�？諝鈿怏w的介質(zhì)常數(shù)為1.00059﹐遠小于交聯(lián)聚乙烯的介質(zhì)常數(shù)﹐在交變電場下的場強就比鄰近的固體介質(zhì)中的場強大得多﹐而空氣的起始游離場強又比固體介質(zhì)小得多﹐所以空氣氣隙就容易發(fā)生游離現(xiàn)象。其結(jié)果是產(chǎn)生能耗﹐造成游離區(qū)的局部過熱﹐氣隙體積膨脹﹐使介質(zhì)開裂﹐并導致該部分絕緣的電導和介質(zhì)損耗增大。又因改變了介質(zhì)原有的電壓分布﹐使局部介質(zhì)承受過高的場強。

(3)絕緣表面留有雜質(zhì)。表面存在雜質(zhì)﹐會影響電介質(zhì)的電導率(作用機理與濕度相似)﹐使電介質(zhì)的擊穿電壓下降。

 

以上是本次電纜施工失敗的主要原因。另外﹐對絕緣熱縮管進行加熱時溫度和距離控制不當引起褶皺或焊接地線時烙鐵使用不當?shù)醛o也都會引起電介質(zhì)擊穿電壓下降。這些都是電纜終端頭和中間接頭制作中必須注意的地方。施工人員要結(jié)合制作敘述書﹐按照工藝施工﹐避免發(fā)生施工不良的事故。

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