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我們現(xiàn)在正在處于開發(fā)階段，有很多方面技術不全，想請教各位前輩

我們做SFF-1時，各種數(shù)據(jù)如下：

模具：38缸      模芯0.7     模套1.0                  壓料：溶劑比例21%           壓料強度30~32Pis     時間6分鐘

干燥區(qū)溫度220~300      燒結(jié)區(qū)溫度410    

導線外徑大概 0.3~0.33             如何將擠出的絕緣外徑分別控制在0.85和 0.88   這兩個位置（兩種外徑的線）

主機速度和牽引速度大概設定在什么位置或什么比例最合適？其他設置有何不合理或要改進的地方？

 

 

 機子不同速度也不同的

一般通過計算可以得出主機和牽引速度比的

我們速度只能到56m/min左右

你在什么企業(yè)，用的是什么設備呀？

 

進口機 Jennings

不過老師傅不在也拉不到50的速度

一般怎么計算主機和牽引速度��？

有沒有什么數(shù)據(jù)可以參考？

zydjn，jennings的擠出缸直徑多少？

牽引速度根據(jù)你的燒結(jié)情況確定，主機速度根據(jù)牽引速度和外經(jīng)確定

Wpecker:
zydjn，jennings的擠出缸直徑多少？

1.75和4英寸的

zydjn, 謝謝！現(xiàn)在國內(nèi)到底有多少臺jennings的擠出機��？

susu609，完全同意！

PTFE沒有一種設備能做到每分鐘50多米,國內(nèi)國外都沒有,

模芯0.7   模套1.0   做成品外徑0.87， 模具是否合適？

我曾調(diào)試過ptfe推擠設備，目前射頻50-1/50-2、50-3和安裝線都開得不錯，如需幫助，可聯(lián)系我

完全看不懂,嘿嘿,我太菜了!

用1.0的模具做0.88的線blow-up在1.07，Jennings的設備沒有問題，國內(nèi)的設備有問題。壓縮比約為1320，看樓主用了什么牌號的料，感覺你加的溶劑油太多，用的什么溶劑油？干燥的溫度也高了一點，容易引起開裂

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