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各位同行:
從事拖鏈電纜的技術(shù)工作也有一些時(shí)間了,有一些小小經(jīng)驗(yàn)分享下,希望能和大家交流學(xué)習(xí):
1)導(dǎo)體多采用6類柔軟導(dǎo)體,原則上是越細(xì)越好,但綜合單絲的伸長(zhǎng)率,一般考慮0.08mm的單絲。條件苛刻的在束絲時(shí)可以加入防彈絲等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。最好采用復(fù)絞的形式絞合。
2)絕緣多采用物性比較優(yōu)越的TPE-E或ETFE材料,擠出方式應(yīng)避免使用套管形式,或套管抽真空。
3)成纜應(yīng)為中空結(jié)構(gòu),中間不放置芯線,放置填充條和填充繩,填實(shí)。實(shí)則增加的拖鏈有效的彎曲半徑。
A逐層結(jié)構(gòu),每層成纜的方向因?yàn)橥,這樣能增加電線的柔軟度。 B、分股結(jié)構(gòu)需將周圍空隙處填滿,或用中被包裹。

無(wú)論是逐層結(jié)構(gòu)還是分部結(jié)構(gòu),都需要小節(jié)距絞合,一般節(jié)距為成纜直徑的8倍,減少纜芯之間的距離,保持整體性,減少?gòu)澢鷷r(shí)受到相互應(yīng)力。
4)屏蔽結(jié)構(gòu)(一些需要確保傳輸指令準(zhǔn)確的電纜)材質(zhì)最好是物性比較好的合金絲,表面最好有鍍層防止氧化。
5)護(hù)套結(jié)構(gòu),采取雙層結(jié)構(gòu),中間有防彈絲編織加強(qiáng),護(hù)套材料選取耐油、耐化學(xué)、耐磨、阻燃等彈性材料,如NBR-PVC或TPU,擠出方式應(yīng)避免使用套管形式。
6)拖鏈安裝時(shí),盡力將重的電纜防止的鏈槽兩側(cè),保證拖鏈運(yùn)行的電纜受力均勻,鏈槽是金屬的盡量使用TPU材質(zhì)的護(hù)套或電纜外部加套管。
以上可能有不足或不當(dāng)之處,望同行指正。大家有其他好關(guān)于拖鏈電纜的經(jīng)驗(yàn)希望也能分享,謝謝大家!
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束絲的節(jié)距可以適當(dāng)?shù)姆糯笮?0倍問(wèn)題不大(如果里面有防彈絲等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的節(jié)距則不能大),復(fù)絞跟束絲方向同向,復(fù)絞的節(jié)距在15-20倍。我接觸的拖鏈電纜截面不是很大一般在0.35-0.75之間。當(dāng)然大也有,比如說(shuō)重型起重和機(jī)器人本體的動(dòng)力電纜。個(gè)人認(rèn)為其實(shí)小截面的線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更重要,考慮得需要更多些。
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Ericzll:各位在拖鏈測(cè)試時(shí)是以什么條件判定拖鏈不過(guò)呢?護(hù)套破皮還是導(dǎo)體電阻變化?
3.10.1.4 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià) 拖鏈試驗(yàn)的壽本標(biāo)準(zhǔn)建議為2000萬(wàn)次,也可以由制造方和使用方進(jìn)行商定。
單個(gè)試樣若試樣拖鏈次數(shù)達(dá)到商定壽命次數(shù),且未發(fā)生導(dǎo)通報(bào)警情況:
a. 將試樣取下,進(jìn)行直流電阻測(cè)量,方法按本標(biāo)準(zhǔn) 2.1 中規(guī)定的方法進(jìn)行,并且比對(duì)未進(jìn)行試驗(yàn) 前的直流電阻數(shù)值,直流電阻變化率應(yīng)小于 2%; b. 將試樣進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn),方法按本標(biāo)準(zhǔn) 2.2 中規(guī)定的方法進(jìn)行,試樣應(yīng)不擊穿。
c. 檢查試樣表面,如出現(xiàn)裂紋、芯線短路現(xiàn)象,則視為不合格。 單個(gè)試樣若試樣拖鏈次數(shù)未達(dá)到商定壽命次數(shù),已經(jīng)出現(xiàn)導(dǎo)通報(bào)警、護(hù)套開(kāi)裂的現(xiàn)象,則判定不合 格。
當(dāng)5根試樣出現(xiàn)不多于1根試樣不合格時(shí),則判定該項(xiàng)試驗(yàn)合格。 若試樣經(jīng)試驗(yàn)不符合要求,則應(yīng)另取10根(兩倍)試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),且試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合要求。
拖鏈測(cè)試跟行程、彎曲半徑、速度(加速度)等因素都息息相關(guān)的
