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請教電線 在押出時掉錫渣老堵死模，怎么解決？

1、進模具前弄點東西刮一下或擦一下。

2、買好點的鍍錫絲。

3、模具稍微大一點。

溫度高的話，速度盡量要快還有就是上面講的模芯要大點的孔

采購優(yōu)質(zhì)鍍錫線就沒這個問題，我是生產(chǎn)銅包鋁鍍錫線的，有錫渣說明鍍錫工藝有問題，你用用我的就知道什么是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，0512-56912340

 

進模前過一下滑石粉,效果也不錯,但是滑石粉必須是轉(zhuǎn)動的.

 

在進模前將導(dǎo)體過一下肥皂,效果十分不錯啊,我們公司以前出現(xiàn)這種問題,經(jīng)過試驗,這種方法效果不錯

肥皂液嗎，是否會引起氣泡��？對導(dǎo)體過滑石粉，還沒有試驗過，有作用嗎？

當(dāng)然不是肥皂液拉,就是用咱們家庭洗衣服用的硬塊狀的肥皂

小弟我從以下考慮：

1.主要在於：原材料要鍍錫均勻，且鍍錫厚度、溫度要控制良好；

2.其次：可以在進眼模前，導(dǎo)體預(yù)熱，后用羊毛氊吸附倒軸油去污、去錫渣，效果非常好；

3.再有：可以考慮換用較大的內(nèi)模（但容易引起偏心）；

4.最後：銅綫進眼模應(yīng)盡可能不要接觸內(nèi)模壁（這個要求技術(shù)員調(diào)偏心的技術(shù)非常高）。

    我司多股銅綫一般沒有掉錫渣堵模的問題，但單綫會有，首先要求供應(yīng)商改善或換成電鍍的，效果非常好。

1、導(dǎo)體選用：導(dǎo)體電鍍的比較好，因為附著力好，鍍錫均勻，錫層不易脫落；而采用熱鍍法，錫層厚度不均勻，附著力差。

2、當(dāng)然也要合理配模，模芯不宜太小。

我司是在過模前要經(jīng)過帶油的羊毛氈，這個效果很好，但一小時就要換羊毛氈，要注意的是羊毛氈一定要用進口的，而且油不能放的太多，

剛好有點濕潤就好了．

主要還是導(dǎo)體的毛病，鍍錫不好，14樓的辦法可以試試！

我做銅線近十年了，談?wù)剛�人看法：應(yīng)該是鍍錫銅線的質(zhì)量問題，目前都是采用熱浸鍍過模的鍍錫工藝，所以產(chǎn)生的錫渣多，銅線廠家多是采用羊毛氈刮錫灰、過白臘油、導(dǎo)軸油的方法去除錫渣，也有一種比較先進的方法，效果相當(dāng)好，只是知道的廠家不多，這里就不提了。當(dāng)然和錫錠純度、工藝流程控制有很大的關(guān)系。9樓的朋友說電鍍錫的錫灰少一些是有道理的，因為電鍍法生產(chǎn)的鍍錫銅線在鍍上錫后要水洗一次，所以錫渣少了，不過也和電鍍水平有關(guān)，如果電鍍水平差的話，同樣有錫渣，而且電鍍法生產(chǎn)的普通厚度層鍍錫銅線很不穩(wěn)定，容易變色氧化，焊接性能相對要差很多。最好還是采用熱鍍錫銅線，有錫渣只是因為質(zhì)量太差了，電線廠后續(xù)處理的話可采用DOP油(應(yīng)電線許可而異)，另外注意張力，張力過大會導(dǎo)致鍍錫銅線錫層開裂產(chǎn)生一定的錫灰。 以上只是個人心得，僅供參考。

我覺得大家的建議都不錯,我認為呢?你用布綁住,在弄點油......那樣的話就不會出現(xiàn)斷線了.大家覺得我這個想法怎么樣.....希望大家給點建議........

鍍錫線絞合時加點白臘油就可以解決

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