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我們用管式退火的規(guī)格都是0.030mm的小線，為什么退火管在使用一段時間后就會出現(xiàn)銅線發(fā)紅的輕微氧化？而且退火本來是分的3段，但是經常有氧化現(xiàn)象，后來改用2段退火， 把退火溫度提高了部分,就出現(xiàn)了前面那個問題。有沒有哪位指點下為什么用3段退火會氧化還有為什么退火管使用一段時間會出現(xiàn)氧化的問題啊，郁悶很久了。。。。。。
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退火段數(shù)不影響氧化，以下情況供參考：
（1）增加吹風設備，保證單絲表面干燥
（2）適當降低退火溫度同時降低退火速度
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退火速度太快或者冷卻不夠
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你們用的什么型號的機器啊 還真有效。。。
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建議你安裝一套氣體保護裝置
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在不太增加太大投入的原則下，
用滴酒精法可能會效果好點
在入口處掛一粘酒精棉墊
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是三鈴 or住電的朋友?
［yuzeliang 在 2008-11-14 17:40:55 編輯過］
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請問７樓，酒精是不是具有還原表面氧化層的作用啊
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這個問題我來探討一下：
1.退火溫度太高，速度太快都會出現(xiàn)輕微的氧化
2.氣體保護作用不好也會出現(xiàn)氧化
3.線材表面有水珠或臟物
4在行退火管中滴入酒精或水 蒸發(fā)把線材帶入的空氣趕出退火管道所以就不會氧化了
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做一段時間氧化主要還是保護不好,跟線速度無關
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退火管，有雜物堵塞，經常用酒精洗洗效果會好
