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我是新來的，請大家?guī)蛶臀遗�，有誰可以告訴我EPDM擠出的時(shí)候怎么樣可以把表面搞的很粗糙有麻點(diǎn)一樣呀，

有沒有加沙網(wǎng)在出料口

EPDM的加工有點(diǎn)粗糙的呀

為什么要把表面搞的很粗糙有麻點(diǎn)一樣,不知道你所說的這樣的情形是用在什么樣的產(chǎn)品上的啊?

是一直都是這個(gè)樣子嗎？如果是的話，那就是你配方有問題，如果是偶爾的話，可能原材料出現(xiàn)問題了。

哈哈 樓主的話好逗啊

表面不光滑應(yīng)該是配方的問題吧

含膠量太高表面不光滑   填料質(zhì)量差表面不光滑

還有就是添加的油如果容易揮發(fā)也會再表面留下小孔

以上信息來自書本 僅供參考

這跟配方、煉膠工藝、擠出工藝都有關(guān)系，一點(diǎn)一點(diǎn)地查，找出原因的話就好處理了。

謝謝大家的意見。我是做EPDM電線的，現(xiàn)在有客人要求我的線表面要粗糙有麻點(diǎn)，不是小孔，所以想請教前輩老師們有什么好的辦法。我在這里也想找個(gè)對硅膠和EPDM摸壓和擠出工藝和配方比較懂的人員，請前輩老師們幫我介紹一人，我在這里謝了，我的電話是13587518877  QQ395561784  陳賽勇

有人可以幫助我嗎？

 

我公司需要一個(gè)對硅膠和三元乙丙橡膠配方，工藝精通的工程師，可以有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，編寫工藝技術(shù)文件，控制產(chǎn)品質(zhì)量，在汽車高壓線方面有3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，年齡55歲以下。有意的老師可以聯(lián)系我13587518877  QQ395561784  陳先生郵件地址:slqcgyx@126.com

主要原因在于配方材料的門尼粘度與增塑劑的使用不合理造成,同時(shí)混煉溫度達(dá)不到要求同樣會造成擠出表面不光滑的問題,打膠溫度一般乙丙膠為150-160時(shí)下料為宜.另外擠出溫度的控制也會造成表面不光的問題,還有外模過大,壓縮系數(shù)達(dá)不到要求也會這樣,總之你要根據(jù)現(xiàn)場的情況進(jìn)行具體排查,找出原因,乙丙膠一般生產(chǎn)外光都是很光滑的.

恩  是的 ，，樓上說的很對。。。

 

10樓提到要懂得汽車高壓點(diǎn)線的工程師,這個(gè)在國內(nèi)應(yīng)該是很少的.實(shí)際上也就汽車高壓阻尼點(diǎn)火線,其質(zhì)量要求是非常高的,目前國內(nèi)有一些廠家在生產(chǎn),但正品率很低,有的不超過60%,本人從事這項(xiàng)工作研制三年多時(shí)間,對14K和16K阻尼線的工藝及配方已有一套比較成熟的技術(shù),一般正品率達(dá)到90-95%左右,目前國內(nèi)的汽車點(diǎn)火大都是從日本進(jìn)口的多,國內(nèi)的生產(chǎn)和技術(shù)還不能滿足.

模頭溫度沒控制好

竟然還有人喜歡帶麻點(diǎn)的。哈哈。

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