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問(wèn)題一,最近做一款線,7/0.18NP的導(dǎo)體,用孔徑1.4mm,承線段4mm的模套做,針管是0.7/1.0的,PTFE料用的是大金F-201,做黑色線時(shí),色膏比是1000:3,助擠劑比是100:22,當(dāng)線速度在3m/min以下時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象,收縮很大做本色就沒(méi)有這個(gè)現(xiàn)象.

問(wèn)題二,還是上面這個(gè)線,不管做黑色還是本色,做出的線有一面粗糙,當(dāng)速度慢時(shí)會(huì)好些,好像是從模套出來(lái)時(shí)就有一面比較粗糙.

有誰(shuí)知道原因告訴小弟,感激不盡啊!!!

我也想學(xué)一下。

PTFE材料我們還沒(méi)做過(guò)，聽(tīng)說(shuō)是射出式的，跟普通的押出式完全不一樣。

首先檢查模具�？趦�(nèi)壁是否粗糙  ，然后是檢查墊片問(wèn)題  能解決的！！

我相信你的

從你所描敘的現(xiàn)象及制程條件參數(shù)，以下僅供參考：

1 RR太小，RR值=（S缸筒—S芯棒）除以（S外�！猄導(dǎo)體）

建議調(diào)整期中的外模尺寸已達(dá)到改變RR之現(xiàn)象

2.一面粗糙分析主要為助劑配比不夠所致。

3 你所用的內(nèi)模壁厚太厚，常規(guī)為0.15到0.2之間。

4還有關(guān)鍵就是模具的光潔度

當(dāng)然，PTFE產(chǎn)品是很微觀的東西，從配料開(kāi)始的每一個(gè)工段都會(huì)影響到整個(gè)制程，如機(jī)頭的設(shè)計(jì)，外模

內(nèi)壁的角度與光滑度都很重要，不過(guò)看你這條線的結(jié)構(gòu)應(yīng)該很好解決，試試看。

樓上的 也 做 PTFE線材碼？有相關(guān)的資料碼 ？

AAAA:

樓上的 也 做 PTFE線材碼？有相關(guān)的資料碼 ？

我們廠有四臺(tái)PTFE的設(shè)備，嘿，38**50*70缸均有生產(chǎn)