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cpe護套開出的線表面常常出現(xiàn)膠粒子的現(xiàn)象，不清楚究竟是怎么會事？希望大蝦們多多指點！

什么樣的膠粒：白色、黑色。用什么設(shè)備混煉：開煉機、密煉機。

焦燒---降低擠出溫度；

雜質(zhì)--控制原材料和混煉過程，還有運輸，儲存環(huán)境等；

分散不良--優(yōu)化混煉工藝和原材料水分等。

如果是焦燒 除了降低溫度 還要調(diào)整下配方，這樣可以讓加工更方便些

 

膠粒子白色黑色都有，不過白色的好象是晶體類的東西，黑色的是膠粒子。而我們公司的加工性能可以說是極好，至于是焦燒的問題是不大可能，我們的焦燒時間有13分鐘左右了，開線溫度只有50-60。

白色的粒子是CPE原料的問題！換原材料試試？

黑色的只有從混煉上找原因！

CPE我們公司用的是濰紡的135B，好象國內(nèi)就數(shù)濰紡的最好了，設(shè)備是用捏煉機75L。

建議提高混煉溫度和增加開煉機薄通次數(shù)

混煉溫度有85以上了，如果再提高混煉溫度的話，恐怕會出現(xiàn)其它問題，不過增加開煉機薄通次數(shù)是可取的。白色的顆粒經(jīng)分析懷疑是原材料出現(xiàn)問題，就是不清楚是那種，幫忙分析一下。

應該是CPE膠料的問題吧，增加薄通次數(shù)后白色顆粒還有么？

應該是碳酸鈣或滑石粉這兩種中的雜質(zhì).

我遇到過這種現(xiàn)象.

開出線來就有熟膠粒子,有點早期硫化的感覺,白色顆粒偶有出現(xiàn).現(xiàn)在是出現(xiàn)的比較多,天天想不懂.

     那就是煉膠工藝或配方有問題

煉膠要注意1、加硫的方式。2、加硫的溫度

配方：硫化體系過強

有濾橡嗎？

如果沒有可以試試 濾橡 然后再看看

如果是熟膠粒子 我們還沒碰到過

只是再混煉的 加硫出片的時候有 可以再表面看到  但是到了擠出就沒有了

 

1、加硫的方式。2、加硫的溫度；配方：硫化體系過強，怎么講啊！加硫的方式和加硫的溫度對它有什么影響，請賜教。濾橡不也好濾橡也好，擠出的時候都有。

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