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[氟塑料纜] PTFE絕緣直徑的波動(dòng)工藝控制方法(糊狀擠出工藝)
P:2007-10-01 12:44:27
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做PTFE同軸電纜的絕緣直徑D是一個(gè)很重要的工藝參數(shù), 都希望能把D的公差控制得越小越好, 但實(shí)際生產(chǎn)中還是會(huì)有很多的問題,下面是從高手中聽來的部分經(jīng)驗(yàn), 和大家分享:
(1)盡可能用高的壓縮比來生產(chǎn).
可能同時(shí)用過國(guó)內(nèi)和國(guó)外PTFE推擠機(jī)的人會(huì)有這種感覺, 如用國(guó)內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)RG316的芯線, 用65的缸筒就肯定比50或38的線徑更容易控制穩(wěn)定, 而且用65缸筒做的線越粗(RR越小), 則線徑波動(dòng)越大, 但同樣的PTFE料, 改為國(guó)外的100缸筒(4')則更容易把線徑控制穩(wěn)定.
但RR提高帶來的一個(gè)問題是: 需要更高的推力, 國(guó)內(nèi)目前的機(jī)械式推擠機(jī)在大負(fù)荷下會(huì)更容易磨損, 壽命也會(huì)下降! 而液壓式的機(jī)器則對(duì)系統(tǒng)油路的密封提出更高的要求, 以保證高壓下的長(zhǎng)期密封性.
(2)使用浸潤(rùn)性更好的溶劑和比例, 如ISOPAR-E 或G , 以使料的剪切阻力更均勻, 另外選用粘度稍高的溶劑也會(huì)有好處, 但需要更大的推力.
(3)優(yōu)化的流道設(shè)計(jì), 使PTFE這種超低流動(dòng)性的材料能夠更穩(wěn)定的擠出----該問題的根本點(diǎn)就是模具設(shè)計(jì).
(4)棒料過渡段的影響, 一般在這個(gè)過渡段的波動(dòng)最大, 所以建議
A. 壓料時(shí)的壓力盡量小點(diǎn), 以不斷料為原則.
B. 兩個(gè)連接面要平整的毛面結(jié)合.
C. 最好能有機(jī)內(nèi)預(yù)成型的工序, 但會(huì)降低效率, 目前已經(jīng)不常用.
D. 使用更高的擠出壓力, 或提高RR.
(5)盡量使用有閉環(huán)控制的機(jī)器, 而且閉環(huán)的反饋設(shè)計(jì)要合理有效.
(6)優(yōu)化模間隙和牽引速度等.
(7)導(dǎo)體必須有足夠的強(qiáng)度且不變形, 否則對(duì)D影響很大.
上面的幾點(diǎn)希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭? 歡迎共同討論, 以聽到更好的經(jīng)驗(yàn)和建議.
narrow pitch cable - 小節(jié)距電纜 （0） 投訴
jehn3: P:2007-11-03 10:44:13
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想請(qǐng)教一下各位大蝦:
1.ISOPAR-E,-G,-M具體有哪些不同,除了溶點(diǎn)及侵潤(rùn)性以外.
2.目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)PTFE都有哪些規(guī)格?具體名稱及導(dǎo)體還有外徑?
3.樓主所講制程中RR值放大線徑會(huì)偏穩(wěn)定大體我贊同,但具體大到多少比較理想?請(qǐng)大家一起探討?
4.針對(duì)PTFE在開發(fā)新產(chǎn)品過程當(dāng)中,外模選擇大家有沒有一個(gè)很好的理論公式呀?以避免需要定做多余的外摸浪費(fèi).
5.目前我司所使用產(chǎn)品全部用的助濟(jì)為ISOPAR-E和航空煤油,我調(diào)查了一下ISOPAR-E與ISOPAR-G-M價(jià)格差異很大,故想請(qǐng)哪位同行能否幫忙送我十公斤﹝或購(gòu)買也行﹞樣品給我試樣,謝謝.
QQ:415998428
microwelder - 微型焊接器 （0） 投訴
﹞，線越粗就越慢！ P:2007-11-22 01:47:20
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回11樓，可以用航空煤油，據(jù)說對(duì)線徑波動(dòng)影響較大。你可以試試看，對(duì)比對(duì)比。
回9樓 ：是美國(guó)的機(jī)器，電腦控制液壓式，缸筒長(zhǎng)約2.7米（108'), 缸內(nèi)徑有1.5' , 2.5' , 4' 三種（特殊的也有），燒結(jié)爐的長(zhǎng)度特殊規(guī)格做很長(zhǎng)，所以有些小線能開到300FT/分鐘=90米/分, 一般對(duì)于生產(chǎn)PTFE導(dǎo)線比較有用！價(jià)格約60萬USD, 交期6個(gè)月（不包運(yùn)輸）。
four-roll calender - 四輥輾頁(yè)機(jī) （0） 投訴
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