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師傅在上:
請(qǐng)問(wèn)各位,我做LJ—95平方緊壓圓形導(dǎo)體時(shí),絲老斷在進(jìn)?冢瑪嘟z頻繁,然后米數(shù)達(dá)不到要求只能報(bào)廢!
拉絲:用的A4桿;潤(rùn)滑油為40#柴機(jī)油(師傅們懷疑里面摻雜了吉化的鋁拉絲油,不曉得有沒(méi)有道理)(PS:一個(gè)傻問(wèn)題,鋁拉絲油做出來(lái)不就是為了拉出更好的絲嗎?為什么攙雜了就會(huì)斷呢?還有為什么拉絲油不用要用柴機(jī)油呢?疑問(wèn));出線模為2.52的聚晶摸,成品絲為2.50。鋁絲無(wú)空心現(xiàn)象。
絞線:規(guī)格19/2.50。拉拔模模徑:第一層:7.2,第二層:11.6。
謝各位不吝賜教
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1、我們拉絲用的拉絲油都是專用的成品拉絲油,還沒(méi)有只用40#柴機(jī)油做過(guò)拉絲油。
2、拉絲油里面摻柴油的目的是減少拉絲表面的油污,用于導(dǎo)體的單絲有點(diǎn)油膜利用潤(rùn)滑,所以可少用或不用柴油。
3、檢驗(yàn)一下單絲的強(qiáng)度和伸率。絞線斷線與拉絲工藝的關(guān)系應(yīng)該不是太大。鋁導(dǎo)體是難牽頭,但我們用A6的鋁桿也生產(chǎn)過(guò)。
4、斷絲的主要原因應(yīng)該是緊壓模本身的質(zhì)量問(wèn)題,拋光一下或選用定徑區(qū)短的模具。
5、估計(jì)你是外層斷線。建議內(nèi)層選用7.0的拉拔模,均衡一下兩層的壓縮比。
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1、選用模具時(shí)應(yīng)和銅緊壓模分開(kāi)使用,模具的設(shè)計(jì)是不同的。
2、絞合時(shí)的角度是要注意控制。過(guò)大的絞入角是很容易斷絲的。
3、絞合時(shí)適應(yīng)的潤(rùn)滑是少不了的,好多不用納米模的廠家都用了導(dǎo)體潤(rùn)滑的。
4、注意絞合的節(jié)距問(wèn)題,好多時(shí)候生產(chǎn)起來(lái)節(jié)距跟設(shè)定節(jié)距不一致,(往前趕的現(xiàn)象。)
5、單線的放線張力要一致。
6、強(qiáng)度較高的鋁桿,只要能符合標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度要求就可以,高一點(diǎn)的強(qiáng)度不容易斷。
7、還有最后一道拉絲模的壓縮量不能大... ...
