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1.螺桿
螺桿是擠塑機(jī)主機(jī)擠壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它不僅起到輸入送塑料的
作用,同時(shí)對(duì)塑料的擠壓、塑化、成型的難易起著及重要的作用,所以合理選
用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù),是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié).
螺桿工作部份:
當(dāng)塑料隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而前進(jìn)時(shí),要經(jīng)歷著溫度、壓力粘度等變化,這種
變化壓螺桿的各段是不一樣的,流動(dòng)情況比較復(fù)雜.根據(jù)塑料流動(dòng)時(shí)的變化情況
,可將螺桿分為以下三個(gè)工作部分.
A.加料斷:塑料在加料段還是固體狀態(tài),這段的主要作用是將塑料送入塑
化斷,(到壓縮段)並且塑料在加料段裡由於螺桿的旋轉(zhuǎn)也會(huì)使
塑料預(yù)熱到一定程度,這段的螺絞應(yīng)該深一些,加料段的距離不
要太長(zhǎng).
B.塑化段:塑化段也稱(chēng)作壓縮段,這段的作用是將由加料段送來(lái)的塑料進(jìn)
行壓實(shí)和塑化,並將塑料夾有的空氣向加料段排出,塑料在這段
裡由固體狀態(tài)變化熔融狀態(tài)成為粘流體,塑化段是螺桿工作部
分中最關(guān)鍵的部分,塑料完全由該工作部分,塑化成粘流體,所
以這段距離要長(zhǎng)一些,並且螺紋不要太深,要比加料段的螺紋淺
些,因?yàn)槁菁y一深塑料受到壓力減少,則塑化不好.
C.塑化段也稱(chēng)熔融段,這段是將塑化段已經(jīng)塑化好的塑料再進(jìn)行塑化均勻,
使塑料能定量、定壓的由機(jī)頭均勻擠出,這段也稱(chēng)計(jì)量段或押出段.
螺桿的技術(shù)參數(shù):
螺桿的幾何形狀如圖所示,表示螺桿的技術(shù)參數(shù)、螺桿直徑D、
螺桿的長(zhǎng)徑比1-10,壓縮比之螺距S和螺槽深度h,螺桿的機(jī)筒內(nèi)壁
間隙等.
[limingxing 在 2007-9-20 11:22:37 編輯過(guò)]
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長(zhǎng)徑比:螺桿的工作部分的長(zhǎng)度L和螺桿直徑D之比叫長(zhǎng)徑比.
根據(jù)被加工塑料的物理性能和對(duì)制品質(zhì)量的要求來(lái)考慮,在其它條件
一定時(shí),即等於增大螺桿長(zhǎng)度,長(zhǎng)徑比增大後螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而
提高了生產(chǎn)率.但是,過(guò)大的長(zhǎng)徑比也有它的缺點(diǎn),螺桿所消耗的功率將
相應(yīng)增大,而且螺桿和機(jī)筒的加工與裝配也較困難,制造成本也相應(yīng)提
高,螺桿彎曲的可能性也會(huì)增加,將會(huì)引起螺桿與機(jī)筒的刮磨,降低使用
壽命,所以即要充分利用長(zhǎng)徑比的優(yōu)點(diǎn),又不要盲目追求過(guò)大的長(zhǎng)徑比.
3)壓縮比:螺桿進(jìn)料端第一個(gè)螺槽深度和出料端最後一個(gè)螺槽深度之比
叫壓縮比,擠塑機(jī)的壓縮比要比擠橡機(jī)大,目的是為了使顆粒狀塑料能
分塑化,擠聚乙稀,塑料的壓縮比一般取2.5-3,擠聚乙稀一般取3-3.8.
按壓縮比來(lái)分,螺桿的形狀可分為三種:
A.等距不等深螺桿.
從加料段的第一個(gè)螺槽開(kāi)紿直至均化段的最後一個(gè)螺槽深度逐漸變
淺.
優(yōu)點(diǎn):螺桿加工制造容易,物料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好.
缺點(diǎn):螺桿尾部強(qiáng)度較差.
B.等深不等距螺桿.
螺桿深度不變,螺距從加料段第一個(gè)螺槽開(kāi)始均化段末端由寬逐漸變
窄.
優(yōu)點(diǎn):螺桿尾部強(qiáng)度較高,有利於進(jìn)一步增大螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高生產(chǎn)能
力.
缺點(diǎn):螺桿加工困難.
C.不等深不等距螺桿.
螺槽深度和螺紋升程從加料段開(kāi)始至均化段末端都是逐漸變化,
即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺,其缺點(diǎn)是機(jī)
械加工復(fù)雜,也較少采用.
D.螺桿頭部結(jié)構(gòu).
螺桿頭部的形狀和幾何尺寸與物料能否平穩(wěn)地從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能否
避免滯流以免局部物料受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等,有直接
關(guān)系.
擠塑機(jī)螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可
在錐形尖頭上做出螺桿均化段連續(xù)的螺紋.
E.螺桿螺絞的頭數(shù).
在其它條件相同時(shí),多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對(duì)比物料的
正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng)並可降低熔料的倒流現(xiàn)象,但螺絞
全長(zhǎng)都是多頭螺絞時(shí),會(huì)由於各條螺槽的熔融均化或?qū)θ哿陷斔湍芰?/SPAN>
不一致,容易引起擠出量的波動(dòng)和壓力波動(dòng),不利於擠出質(zhì)量.所以,
有時(shí)只是為了提高加料段攫取,物料的能力在加料段設(shè)置雙頭螺紋,
以提高固體輸送能力
[limingxing 在 2007-9-20 11:23:31 編輯過(guò)]
