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隨著生產規(guī)格的增多，單絲規(guī)格增多，對企業(yè)的資金占用影響很大，如果把單絲改到一個或兩個規(guī)格，可以減少單絲的報廢量，減少資金占用，加快資金周轉。

現(xiàn)在行業(yè)內多使用框式絞線機，倒盤量比較大，而且換規(guī)格的時候會產生很多的廢線，請教 統(tǒng)一單絲這種生產方式可行不？？

可行！現(xiàn)在我們廠就在著手這件事，把單絲規(guī)格盡量合并，不過要做成同一規(guī)格也不太現(xiàn)實，三四種吧，畢竟線徑規(guī)格太多，常用力纜和交聯(lián)線從16²到630²跨越又太大。

同意樓上說法,合并規(guī)格對生產效率也是大有益處.

可行，低壓電纜50～300可用同一種規(guī)格，中壓電纜50～300用同一規(guī)格

如我是老板我也會這樣考慮，但我不是老板，也不是客戶。

這個是個比較好降低生產資金站用的辦法，而且相對可以 提高生產效率~~

這個建議支持，希望盡快修訂相關標準

正規(guī)絞合是不行的

 

緊壓絞合應該可行的，我們從70平方到300平方全部統(tǒng)一

這也要依據(jù)實際情況，因為同樣型號不同的導體組合，柔軟度差異會很大，這要看客戶是否有特殊要求，否則也不可做隨意的變更。

我司已經統(tǒng)一單絲規(guī)格了，經過一年多的運行存在一些優(yōu)缺點，列出望各位大蝦參考：

優(yōu)點：1）統(tǒng)一單絲，減少拉絲換模換規(guī)時間；2）絞線后，單絲能統(tǒng)一復繞，減少浪費；

            3）籌備部分單絲，便于做急單應付市場；

缺點：同一截面積導體，結構根數(shù)增多，單絲規(guī)格變�。�1）容易多占用工裝盤，2）絞線裝盤量大，效率下降；

3）單絲變小，容易絞制過程中斷線，影響導體產品質量；4）非正規(guī)排列絞合，，如70平方4+10，有輕微蛇形；

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