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請(qǐng)教各位大俠

             我廠是連硫擠出電纜，但最近擠出時(shí)常出現(xiàn)電纜一開始。護(hù)套不偏而且很正�？墒且坏阶詈缶�頭就偏了，一直找不到原因。請(qǐng)各位幫忙。謝了。

收線張力太大,過緊,壓在盤上,壓扁的.

因?yàn)檫B硫后的橡膠具有彈性,張力壓扁應(yīng)該是可以恢復(fù)的.我分析一下可能的原因:

1\控溫系統(tǒng):溫度控制不住的話導(dǎo)致橡膠在擠出是的壓力發(fā)生變化,(尤其是直角機(jī)頭)會(huì)導(dǎo)致橡膠發(fā)生厚度的變化.

擠出溫度太高,在重力作用下會(huì)有下垂現(xiàn)象發(fā)生.

2\下密封太緊:下密封太小的話,導(dǎo)致電纜與下密封摩擦力加大,容易引起線速度的變化,這種變化由于橡膠具有拉伸性,也可以表現(xiàn)在切向的速度差,從而造成偏差,還有就是這種大的摩擦力會(huì)導(dǎo)致電纜的強(qiáng)烈抖動(dòng),也會(huì)造成護(hù)套擠出發(fā)生偏差.

個(gè)人之見,僅供參考

1.模芯會(huì)不會(huì)太大;

2.調(diào)偏芯的螺絲有沒有鎖緊

 1.模芯會(huì)不會(huì)太大？

2.調(diào)偏芯的螺絲有沒有鎖緊？

3.成纜外徑一致嗎？ 合格嗎？

4.你擠出外徑偏差大嗎？ 模套選小了嗎？

5.擠出內(nèi)外模間距選得理想嗎？

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     要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不能死搬教條！  如果是我單位的就得挨訓(xùn)了。

 經(jīng)典！

請(qǐng)問你是做什么線材是這樣子?是什么規(guī)格?你要說清楚一點(diǎn)才可以幫你啊!

1:你要了解你的配方有沒有軟硬度的變化,有的話這是影響較大的原因之一.

2:你的溫控是否正常?如果生產(chǎn)過程中溫控超出范圍那你的出膠壓力就產(chǎn)生變化,這樣產(chǎn)生偏芯的機(jī)會(huì)也是較大的.

3:你的眼模大小,眼距遠(yuǎn)近這些你都要做檢查,有些可能磨損了,有些變化了你都不一定知,故一定要進(jìn)行排查處理,縮小范圍.

4:解決問題要具有三現(xiàn)主義,就是現(xiàn)場(chǎng)主義.現(xiàn)物主義和現(xiàn)作主義.你能做到的話就可以解決了.

樓上的分析比較確切!

是的

我家也碰到過這樣的問題　我們用了一點(diǎn)甲基硅油就好了很多．

我家的主要問題是開長(zhǎng)米段后膠料在摸套上有所停留　

造成偏心

本人一點(diǎn)拙見　僅供參考