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橡膠制品配料企業(yè)生存工藝上基本都延續(xù)著傳統(tǒng)工藝，人工配料，從而導(dǎo)致精度不準(zhǔn)確，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得不到穩(wěn)定，隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)配料生產(chǎn)線逐漸走進(jìn)橡膠企業(yè)，自動(dòng)配料為橡膠制品排憂解難。

一、解決問題：

1、四種粉料，四種顆粒配料；

2、人工計(jì)量問題；

3、粉塵污染大；

4、計(jì)量精度和重復(fù)性差

5、勞動(dòng)強(qiáng)度大

二、配料信息：

A炭黑    100g

B聚氨酯   50g

C粉料1  100g

D粉料2   50g

三、物料輸送方式

螺旋、皮帶、振動(dòng)，對(duì)改善粉體物料的流動(dòng)性上有豐富經(jīng)驗(yàn)

四、精度、速度

配料精度優(yōu)于0.2%，速度需依據(jù)客戶的實(shí)際需求和精度要求確定

五、控制系統(tǒng)

基于PLC的控制系統(tǒng)，給料速度范圍可達(dá)1:20，與外圍上料設(shè)備、攪拌設(shè)備等自由連鎖，系統(tǒng)開放性好，備件市場(chǎng)化

六、自動(dòng)配料功能

屏幕顯示，配方設(shè)定、修改、刪除和查詢

具落差補(bǔ)正重量設(shè)定

具有過沖量自動(dòng)修正及系統(tǒng)自診斷功能

具有缺料、過量自動(dòng)報(bào)警

增加上位機(jī)接口，可通過上位機(jī)查詢?cè)O(shè)置系統(tǒng)配方數(shù)據(jù)

歷史數(shù)據(jù)查詢

全系統(tǒng)流程可以進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)切換操作

全系統(tǒng)動(dòng)作燈號(hào)指示 

異常急停功能控制

報(bào)警采用警示燈

自動(dòng)生成生產(chǎn)記錄

配料是工藝關(guān)鍵步驟之一，不可忽視，不僅保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來更大的利益。