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[退火工序] 銅--鋁的-退火工藝
P:2007-09-11 12:16:14
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| 退火工藝 | ||||||
| 導體 | 單絲直徑mm | 中區(qū)加熱溫度（參考） | 加熱和保溫時間（參考）h | 冷卻時間（參考） | ||
| 自然冷卻h | 水中冷卻 | |||||
| 銅 | 0.37-0.43 | 450-470 | 2.5-3.0 | 1.0 | 一般情況下，在水中冷卻的時間夏天16小時，冬天12小時。 | |
| 0.52-0.68 | 480 | 3.0 | 1.0 | |||
| 0.85-1.38 | 500 | 3.0 | 1.0 | |||
| 1.39-1.79 | 510-520 | 3.0 | 1.0 | |||
| 1.8-2.25 | 510-520 | 3.5 | 1.5 | |||
| 2.32 | 520-530 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 2.52/2.56 | 530-540 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 2.76以上 | 540-560 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 鋁 | 2.15-2.8 | 370-400 | 5.0 | 1.0 | ||
| 鋁絞線 | 25-35mm2 | 420-450 | 5.0 | 1.0 | ||
| 要求； | ||||||
| 1.在退火過程中應保證足夠的加熱和保溫時間，退火溫度為自動控制， | ||||||
| 待加熱到規(guī)定溫度后，其自動進入保溫狀態(tài)。 | ||||||
| 2.表中規(guī)定的加熱溫度為退火爐中區(qū)溫度，上區(qū)溫度要比中區(qū)高15~20度，下 | ||||||
| 區(qū)比中區(qū)高10度左右。 | ||||||
| 3.退火時要嚴格控制退火時間注意溫度的變化及密封情況。 | ||||||
| 4.在退火前要抽真空兩次 ，大約30分鐘一次，抽真空后使壓力表的指針 | ||||||
| 指是示—0.1Mpa充保護氣體二氧化碳壓力略高于0.01Mpa,在加熱和保溫過程 | ||||||
| 中壓力應為0.03Mpa,若有異常應及時停止排除。 | ||||||
| 5.表中冷卻時間為參考值，操作過程中要視環(huán)境溫度及水溫而 定，如 | ||||||
| 環(huán)境溫度高，可以適當延長冷卻時間，尤其是在夏季的高溫 | ||||||
| 季節(jié)。 | ||||||
| 6.第一爐的加熱和保溫的時間在上表的基礎上加半小時。 | ||||||
machine-downtime - 停車時間 （0） 投訴
P:2007-10-26 10:43:10
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| 4.在退火前要抽真空兩次 ，大約30分鐘一次，抽真空后使壓力表的指針 | ||||||
| 指是示—0.1Mpa充保護氣體二氧化碳壓力略高于0.01Mpa,在加熱和保溫過程 | ||||||
| 中壓力應為0.03Mpa,若有異常應及時停止排除。 | ||||||
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請問鋁絲退火時也要抽真空再充二氧化碳保護氣體嗎？能否在自然空氣中退火？
謝謝！
oscillate - 振動,擺動 （0） 投訴
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