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橡膠電纜導(dǎo)體氧化嚴(yán)重，各位有和處理方法

［feng2007 在 2007-9-12 15:26:24 編輯過］

導(dǎo)體氧化主要有兩方面的原因,一個(gè)是配方的問題,另一個(gè)是在硫化時(shí)進(jìn)氣,當(dāng)然還要其它一些因素,你要看是哪些因素引起

可以對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行鍍錫！從源頭上杜絕！

一般熱固性材料都要對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行鍍錫！

個(gè)人建議，僅供參考！

材料沒有加抗氧化劑吧

你試一下3樓的方法。度錫的話可以從源頭上解決。起到隔離的做用

主要還是配方里的原因,因?yàn)楹�硫化合物�?duì)銅絲有氧化的作用!所以可以調(diào)整配方,盡量使用無(wú)硫硫化體系!

導(dǎo)體鍍錫是最有效的，但會(huì)加大成本；還可在導(dǎo)體表面涂加防氧化劑，無(wú)硫硫化體系中的防老體系調(diào)整。

 

調(diào)整配方,用過氧化物體系,可以解決.

以前我們用  S 就有

用 TMTD 也會(huì)有  現(xiàn)在用 VA-7了沒喲了  但是據(jù)說后期變形會(huì)很大 目前我還沒有去跟蹤看

看過靠調(diào)整防老體系的辦法解決的辦法 似乎不徹底 還有就是換配方了 比如 CPE+EPDM  但是成本據(jù)說比較高

但是有人做出來了

有一篇 討論銅絲氧化的文章你可以看一下

 

你不防試試:

銅線的退火沒到位,換個(gè)供應(yīng)商.

配方硫化體系要用過氧化物的,配合少量防老劑;RD+MB.配方體系要偏堿性為好.膠料少加油做硬點(diǎn)

銅線過硅油再押出.也可上面說的鍍錫.

主要是配方的問題，銅線鍍錫是可以解決，但一個(gè)是成本，二個(gè)是客人接受不？我們用EPDM或EPDM+CPE做芯線的基本上沒有氧化現(xiàn)象。如果做UL單層絕緣的不包紙，只過粉也不會(huì)氧化的，采用過氧化物硫化體系比較小問題，而且現(xiàn)在國(guó)標(biāo)線材也要求用EPDM做了，早改吧！問題在就會(huì)小一點(diǎn)的。

配方和溫度的問題

我了解的情況:
使用罐式硫化的,  有的是在束絲時(shí)就加入防氧化涂層液      有的是使用VA-7硫化,  效果還可以.    使用連硫的, 如果使用過氧化物體系還不行,哪就是配方需要再調(diào)一調(diào),或者再提高點(diǎn)檔次,干脆使用EPDM\CPE配方,但不清楚后者的性價(jià)比如何.如果你實(shí)在什么辦法都不行,我以前使用過的權(quán)宜之計(jì)就是動(dòng)員客戶采用渡錫銅絲,告訴他這個(gè)東西真的很難辦啊.

使用連硫的, 如果使用過氧化物體系還不行？為什么？

其實(shí)這種問題解決的辦法，有如下幾個(gè)：

1.可以對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行鍍錫！

2.在導(dǎo)體表面涂加防氧化劑.

3.可以調(diào)整橡套配方,盡量使用無(wú)硫硫化體系!

4.橡套配方換成CPE+EPDM  體系

想說的一點(diǎn)就是這幾種方法，都會(huì)不同程度的增加成本。但我建議使用第4個(gè)方案，因?yàn)檫@種方案是防氧化效果是最好的，況且使用的時(shí)候，通過對(duì)其添加劑的調(diào)整，使其性價(jià)比提得很高，比如，在CPE體系當(dāng)中使用納米高嶺土，就會(huì)有非常顯著的效果。目前有很多公司都在做

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