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同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體氧化分析
通過(guò)解剖分析:同為1998年6月生產(chǎn)的-5物理發(fā)泡電纜和-5藕芯電纜,其內(nèi)導(dǎo)體氧化程度全不一樣.藕芯-5電纜的內(nèi)導(dǎo)體光亮如初,幾乎看不出有氧化現(xiàn)象,而發(fā)泡-5電纜的內(nèi)導(dǎo)體明顯氧化變黑.經(jīng)分析,造成該現(xiàn)象的原因是聚乙烯,而發(fā)泡-5電纜除聚乙烯外還加入了成核劑(偶氮二甲酉先胺),成核劑在160℃--190℃時(shí)完全分解,除產(chǎn)生N2,CO2 等非極性物質(zhì)外,還產(chǎn)生H2O等極性物質(zhì),由於當(dāng)時(shí)試生產(chǎn)的1km-5發(fā)泡電纜未內(nèi)皮,層因而那些極性物質(zhì)就導(dǎo)致了內(nèi)導(dǎo)體的氧化現(xiàn)象.
因此,擠內(nèi)皮除了使內(nèi)導(dǎo)體一絕緣體粘結(jié)昜牢固更外,還有一個(gè)重作用就是隔開(kāi)內(nèi)導(dǎo)物質(zhì)與極性物質(zhì),避免其接觸,防止內(nèi)導(dǎo)體氧化加外,還有以下幾方面原因造成導(dǎo)體氧化:
(1)鈾線購(gòu)入後未及時(shí)生產(chǎn),長(zhǎng)時(shí)間露在空氣中造成氧化.
(2)生產(chǎn)過(guò)程中不慎進(jìn)水或造施工時(shí)連接頭不防水,在使用過(guò)程中進(jìn)水造成從兩個(gè)端頭開(kāi)始氧化.
(3) 高溫下氧化,銅在80℃時(shí)氧化過(guò)程加快,在170℃時(shí)氧化將極為迅速:接入網(wǎng)用電纜在生產(chǎn)過(guò)程粘結(jié)溫度太高,最容易造成氧化.因此,控制粘結(jié)溫度是降低衰減的一個(gè)重要途徑.
(4)在裝卸過(guò)程中裝卸人員不戴手套,用手直接接觸線(特別是夏天),汗水污染銅線後在2-3天內(nèi)銅線就會(huì)嚴(yán)重氧化變黑.
除以上所述外還有其它原因造成銅線氧化,諸如退火時(shí)爐內(nèi)真空不夠,致在退火過(guò)程中氧化,退火後未冷卻到一定溫度出爐等.雖然造成銅線氧化的原因很多,只要各環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制完全可以克服.這樣才會(huì)使我們的同軸電纜質(zhì)量更好,使用壽命更長(zhǎng)!
[輝熊 在 2007-9-5 15:55:00 編輯過(guò)]
