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本單位近期生產(chǎn)120mm2用的導(dǎo)體根數(shù)為24根,單絲直徑為2.52mm,主要是考慮生產(chǎn)方便,導(dǎo)體統(tǒng)一絲徑而采用24根單絲. 單絲排列為2+8+14, 采取適當(dāng)緊壓工藝,生產(chǎn)結(jié)束發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體不園整,橢圓度達(dá)(f值)達(dá)1.0mm。給下道工序的擠塑生產(chǎn)造成困難。
請(qǐng)問(wèn)以上絞合導(dǎo)體不園整的主要原因有哪些?
如果導(dǎo)體改用3+7+14(非正規(guī)排列)緊壓結(jié)構(gòu),能行嗎?絞合園整度會(huì)好些嗎?請(qǐng)各位同行朋友提出寶貴意見(jiàn)。本人將作進(jìn)一步的論證的。
謝謝!。。。。。
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120 24根的導(dǎo)體單絲結(jié)構(gòu)應(yīng)該說(shuō)能做園的. 我們不能做園整的主要原因分析如下:
1、各層節(jié)距,特別是外層節(jié)距偏大。
2、導(dǎo)體緊壓系數(shù)太小。
3、緊壓模是使用的銅線緊壓模,定徑太長(zhǎng),如使用過(guò)小的模具,鋁單絲容易斷。操作工為生產(chǎn)方便,外層使用不符合文件規(guī)定的緊壓模,造成導(dǎo)體幾乎沒(méi)有緊壓。
從理論上說(shuō),使用37根當(dāng)然是最好的了,就是不緊壓,導(dǎo)體也不會(huì)呈現(xiàn)出橢圓形的,不過(guò)如果使用37根單絲,鋁單絲直徑小了,生產(chǎn)中容易產(chǎn)生斷絲。采用30根與27導(dǎo)體結(jié)構(gòu)雖然沒(méi)有37根好,可能會(huì)比24根的要好,是這樣的嗎?請(qǐng)同行朋友發(fā)表意見(jiàn)。謝謝。。!
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用2+8+14 的結(jié)構(gòu)是肯定能把導(dǎo)體做圓整的,你做不圓的主要原因在于模子過(guò)大,起不到很好的緊壓作用。如果你要用現(xiàn)在的模子,就需要把單線直徑放大。你可以計(jì)算一下,24根2.52mm的單線在緊壓之前的截面只有119.6mm2,用120mm2的模子能起到緊壓的作用嗎?若用小一些的模子把線芯壓圓整了,外經(jīng)會(huì)過(guò)小,容易被用戶發(fā)現(xiàn)截面不合格。
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采用多大的導(dǎo)體,要根據(jù)各生產(chǎn)廠家其它產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),這樣會(huì)使導(dǎo)體統(tǒng)一不產(chǎn)生生產(chǎn)上的麻煩,而且也提高了生產(chǎn)效率。
我個(gè)公司用的是24/2.52雖然這種結(jié)構(gòu)4+10+16中心4根排列對(duì)圓形有點(diǎn)難道,但是操作人員選模好的話,就可以的。
