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請教各位高手
做化學發(fā)泡線時要注意些什么問題,具體操作方法有什么特別的地方?為什么我做的會那么粗糙呢.?
除與溫度有關外還和哪些方面有關?
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發(fā)泡劑，速度等都有關系
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和模具也有很大關系.
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能不能說得具體一點,比如說各段溫度多少度,發(fā)泡度的計算,水溫等.越詳細越好,謝謝各位了
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外觀粗糙最重要的原因是:1溫度過高.而在螺缸里的料停頓時間稍長.而發(fā)泡過度,
2,導體油份過多
3.外模太大.;
不知你們的機器是否有by pass功能?用的是什么發(fā)泡料?
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我也想學學
我們用的是L481與3485，但是發(fā)泡效果不樂觀，不知是何原故？
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關于線面粗糙與以下幾點有關:
1.押出溫度不正確: PE膠料粘度不夠,檢查發(fā)泡氣孔結構,通常需要加溫度.
2.模具太大:可用小模具.
3.膠料間隔太大:減少膠料間隔.
4.發(fā)泡膨脹過度:檢查發(fā)泡氣孔,降低溫度.
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1.你所說的表面粗糙,想應該是發(fā)泡度過高所致,對于此問題跟以下幾方面有關:
1).溫度過高
2).眼模偏大
3).牽引速度過慢
在開機前請將螺桿前端及機頭內發(fā)泡膨脹過度的膠料排放掉
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發(fā)泡的氣室過大.
1.溫度偏高.
2.水溫偏低,水槽與機頭距離過遠.
3.開機前,機器里是否有待料.
本人認為和線速沒有太大關系.
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1、發(fā)泡料要烘干，因為膠料有吸濕性，溫度在80-100之內；
2、模具選用過大：一般比外徑小2.5-3.0
3、溫度設定要合理
4、第一水槽溫度不易過低
5、預熱溫度要適中。
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發(fā)泡需注意的幾點：
1：第一段水糟的距離。
2：溫度。
3：不要停機，停機后溫度高內部膠料容易過度發(fā)泡。要打開排料口慢慢排料，
4：調機時不要調螺桿速度。調先速這樣保持溫度控制電容。
5：收線張力不能過大。易壓扁。
6：機臺本身溫度要穩(wěn)定。
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學習呀!!
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3.開機前,機器里是否有待料
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