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各位，塑料的氧指數(shù)如何測(cè)試�。縂B/T 2406標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定了幾種試樣的規(guī)格，塑料一般都是是按哪一種規(guī)格進(jìn)行測(cè)試��？是第一種的還是第四種的啊？?jī)煞N規(guī)格的測(cè)試結(jié)果不一樣啊。電纜所測(cè)試一般是按哪一種進(jìn)行測(cè)試��？謝謝了。

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氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

1.       實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

氧指數(shù)(Oxygen Index)又叫臨界氧濃度（COC）或極限氧濃度（LOC），它是用來(lái)對(duì)液體或固體材料可燃性進(jìn)行評(píng)價(jià)和分類(lèi)的一個(gè)特性指標(biāo)。它適用于評(píng)價(jià)塑料、橡膠、樹(shù)脂、織物、木材、絕緣液體等材料的可燃性或阻燃性。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)使學(xué)生了解掌握固體材料氧指數(shù)測(cè)定的原理和方法，學(xué)會(huì)使用氧指數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行固體材料氧指數(shù)的測(cè)定。

2.       實(shí)驗(yàn)原理

氧指法模擬材料在大氣中的著火條件，如大氣溫度、濕度、氣流速度等，讓試樣在不同濃度的氧和氮的混合氣中點(diǎn)火燃燒，測(cè)出能維持該試樣燃燒所需的最低氧濃度（即氧指數(shù)），用混合氣中氧含量的體積百分?jǐn)?shù)表示。

3.       實(shí)驗(yàn)裝置

采用JF-3型氧指數(shù)測(cè)定儀，圖 1為實(shí)驗(yàn)裝置示意圖，該儀器是根據(jù)GB/T2406的技術(shù)要求生產(chǎn)的。

4.       主要儀器材料和試劑

4.1JF-3型氧指數(shù)測(cè)定儀

4.1.1燃燒筒：內(nèi)徑75mm、高300mm由耐熱玻璃制成，垂直安放在可通過(guò)氧、氮混合氣流的基座上。底部用直徑3~5mm的玻璃珠充填，充填高度為80~100mm。在玻璃珠的上方裝有金屬網(wǎng)，可防止燃燒碎片阻塞氣體入口和配氣通路。

4.1.2試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上，并能豎直夾住試樣；分為自撐材料和試樣夾和非自撐材料試樣夾兩種。圖 2為非自撐材料試樣夾。

4.1.3流量測(cè)量和控制系統(tǒng)：由穩(wěn)壓器、調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)子流量器、氣體混合器等組成。能控制和測(cè)量進(jìn)入燃燒筒的氣體流量。

4.1.4氧濃度測(cè)試系統(tǒng)：由氧濃度傳感器及數(shù)字顯示儀表組成，可測(cè)試、讀取通入燃燒筒氣體的氧濃度。

4.2氣源：氧、氮?dú)怃撈亢蛪毫φ{(diào)節(jié)裝置。氧氣鋼瓶上應(yīng)有充氣標(biāo)定值，氣體壓力不低于1MPa。

4.3點(diǎn)火器

見(jiàn)圖2 。有一根長(zhǎng)金屬管，尾端有內(nèi)徑2mm的噴嘴，能伸入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣。氣瓶?jī)?nèi)為可燃?xì)怏w。點(diǎn)燃后，當(dāng)噴嘴豎直向下時(shí)，火焰長(zhǎng)度為16+4mm。使用時(shí)首先將旋鈕“1”順時(shí)針關(guān)閉，再順時(shí)針擰緊旋鈕“2”，之后緩慢打開(kāi)旋鈕“1”同時(shí)將噴嘴點(diǎn)燃并按要求調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)度。

圖1  點(diǎn)火器                          圖2試樣夾

4.4秒表：用于計(jì)時(shí)。具有±0.25s精度。

4.5排煙系統(tǒng)

能排除燃燒產(chǎn)生的煙塵和灰粒，但不影響燃燒筒中的溫度和氣體流速。

4.6試樣

4.6.1尺寸：見(jiàn)表1。（不同型式、不同厚度的試樣，測(cè)試結(jié)果不可比）

                         表1試樣尺寸要求                         mm

類(lèi)型	型式	長(zhǎng)		寬		厚		用途
		基本尺寸	極限偏差	基本尺寸	極限偏差	基本尺寸	極限偏差
自撐	Ⅰ	80～150	-	10	±5	4	±0.25	模塑材料
	Ⅱ					10	±0.5	泡沫材料
	Ⅲ					<10.5	-	原厚片材
	Ⅳ	70～150		6.5		3	±0.25	電器用塑料、片材或橡膠
非自撐	Ⅴ	140	-5	52		≤10.5	-	軟片或薄膜

4.6.2數(shù)量：每組試樣至少15條。

4.6.3外觀：表面應(yīng)清潔，無(wú)影響燃燒行為的缺陷，如：氣泡、裂紋、溶脹、飛邊、毛刺等。

4.6.4標(biāo)線(xiàn)：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型試樣，在距點(diǎn)燃端50mm處劃線(xiàn)；對(duì)Ⅴ試樣，標(biāo)線(xiàn)劃在框架上（見(jiàn)圖2所示）或劃在距點(diǎn)燃端20mm和100mm處。

4.7實(shí)驗(yàn)環(huán)境：常溫、常壓下進(jìn)行，即環(huán)境為溫度10~35℃，相對(duì)濕度為45%~75%。如有特殊要求，另行規(guī)定。

5.       實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟

5.1開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)氧濃度的確定

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計(jì)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)的氧濃度為18%左右；在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù)，則為21%左右；在空氣中離開(kāi)點(diǎn)火源即滅，則至少為25%。

5.2調(diào)整儀器和點(diǎn)燃試樣

5.2.1安裝試樣：將試樣夾在夾具上，豎直地安裝在燃燒筒的中心位置上，保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm。

5.2.2調(diào)節(jié)氣體控制裝置

5.2.2.1校正滿(mǎn)度：接通儀器電源，開(kāi)啟已知氧濃度值的氧氣鋼瓶總閥并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力表為0.25-0.4MPa；順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板右下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1±0.01MPa，逆時(shí)針調(diào)節(jié)右邊壓力表上方的“流量”旋鈕，流量計(jì)指示值為10L±0.5L/min，此時(shí)數(shù)字顯示氧濃度值應(yīng)符合已知氧濃度值，否則應(yīng)調(diào)節(jié)“滿(mǎn)度”，之后逆時(shí)針關(guān)閉“穩(wěn)壓”閥。

5.2.2.2調(diào)零：“調(diào)零”旋鈕一般情況下無(wú)需調(diào)節(jié)，如不小心已調(diào)節(jié)該旋鈕，按5.2.2.1條重新校正。

    開(kāi)啟氮?dú)怃撈靠傞y并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.25-0.4MPa。順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板左下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1±0.01MPa，逆時(shí)針調(diào)節(jié)左邊壓力表上方的“流量”旋鈕，流量計(jì)指示值為10L±0.5L/min，假如氮?dú)饧兌葹?/span>99.999%，此時(shí)數(shù)字顯示氧濃度值為00.0，否則說(shuō)明氮?dú)饧兌炔粔�，其中含有氧氣，但不影響�?shí)驗(yàn)結(jié)果，逆時(shí)針關(guān)閉“穩(wěn)壓”閥。

5.2.2.3洗滌燃燒筒

    重新打開(kāi)氮?dú)�、氧氣“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示為0.1±0.01MPa，并同時(shí)調(diào)節(jié)流量，使氮?dú)�、氧氣混合流量�?/span>10L±0.5L/min（球形浮子看最大直徑處），從數(shù)顯窗口讀取的數(shù)值，為此時(shí)的混合氣體氧濃度值。若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之。并始終保持壓力0.1MPa和總流量10L/min不變。使混合氣中的氧濃度為5.1中所確定的氧濃度，洗滌燃燒筒至少 30秒。

5.2.3點(diǎn)燃試樣

5.2.3.1方法A 頂端點(diǎn)燃法

使火焰的最低可見(jiàn)部分接觸試樣頂端并覆整個(gè)表面，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側(cè)表面。在確認(rèn)試樣頂端全部著火后，立即移去點(diǎn)火器，開(kāi)始記時(shí)或觀察試樣燒掉的長(zhǎng)度。

點(diǎn)燃試樣時(shí)，火焰作用的時(shí)間最長(zhǎng)為30S，若30S內(nèi)不能點(diǎn)燃，則應(yīng)增大氧濃度，繼續(xù)點(diǎn)燃，直至30S內(nèi)點(diǎn)燃為止。

5.2.3.2法B擴(kuò)散點(diǎn)燃法

充分降低和移動(dòng)點(diǎn)火器，使火焰可見(jiàn)部分施加于試樣頂表面，同時(shí)施加于垂直側(cè)表面約6mm長(zhǎng)。點(diǎn)燃試樣時(shí)，火焰作用時(shí)間最長(zhǎng)為30S，每隔5S左右稍移開(kāi)點(diǎn)火器觀察試樣，直至垂直側(cè)面穩(wěn)定燃燒或可見(jiàn)燃燒部分的前鋒到達(dá)上標(biāo)線(xiàn)處，立即移去點(diǎn)火器，開(kāi)始計(jì)時(shí)或觀察試樣燃燒長(zhǎng)度。

若30S內(nèi)不能點(diǎn)燃，則增大氧濃度，再次點(diǎn)燃，直至30S內(nèi)點(diǎn)燃為止。

方法B也適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，標(biāo)線(xiàn)應(yīng)劃在距點(diǎn)燃端10mm和60mm處。

注：①點(diǎn)燃試樣是指引起試樣有焰燃燒，不同點(diǎn)燃方法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不可比。

②燃燒部分包括任何沿試樣表面淌下的燃燒物。

5.3燃燒行為的評(píng)價(jià)

5.3.1評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

   燃燒行為的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，見(jiàn)表2所示。

表2燃燒行為評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

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試樣型式	點(diǎn)燃方式	評(píng)價(jià)準(zhǔn)則（or）
		燃燒時(shí)間，s	燃燒長(zhǎng)度
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ	A法	180	燃燒前鋒超過(guò)標(biāo)線(xiàn)
	B法		燃燒前鋒超過(guò)下標(biāo)線(xiàn)
Ⅴ	B法

</div>

5.3.2“O”與“×”反應(yīng)的確定

    點(diǎn)燃試樣后，立即開(kāi)始記時(shí)，觀察試樣燃燒長(zhǎng)度及燃燒行為。若燃燒中止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和計(jì)時(shí)。

    如果試樣的燃燒時(shí)間或燃燒長(zhǎng)度均不超過(guò)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，則這次實(shí)驗(yàn)記錄為“O”反應(yīng)，并記下燃燒長(zhǎng)度或時(shí)間。如果二者之一超過(guò)表面2的規(guī)定，撲滅火焰，記錄這次實(shí)驗(yàn)為“×”反應(yīng)。

    同時(shí)記錄材料燃燒特性，例如：熔滴、煙灰、結(jié)炭、灼燒等現(xiàn)象。如果有無(wú)焰燃燒，報(bào)告無(wú)焰燃燒情況或包括無(wú)焰燃燒時(shí)的氧指數(shù)。

5.3.3準(zhǔn)備下次實(shí)驗(yàn)

    取出試樣，擦凈燃燒筒和點(diǎn)火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)至常溫或換一個(gè)為常溫的燃燒筒，進(jìn)行下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。

5.4逐次選擇氧濃度

    以某一步長(zhǎng)作為改變量，按5.2~5.4條，進(jìn)行一組試樣的實(shí)驗(yàn)。

   a.如果前一條試樣的燃燒行為是“×”反應(yīng)，則降低氧濃度。

   b. 如果前一條試樣的燃燒行為是“O”反應(yīng)，則增大氧濃度。

5.5初始氧濃度的確定

    采用任一合適的步長(zhǎng)，重復(fù)5.2~5.4，直到以體積百分?jǐn)?shù)表示的兩次氧濃度之差不大于1%，并且一次是“O”反應(yīng)，一次是“×”反應(yīng)為止，這兩次實(shí)驗(yàn)之間可以間隔其它實(shí)驗(yàn)，將這兩次實(shí)驗(yàn)中的“O”反應(yīng)的氧濃度記為初始氧濃度ψ₀。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表格及實(shí)例見(jiàn)附錄。

5.6 N_T系列數(shù)據(jù)的測(cè)定

5.6.1用初始氧濃度ψ₀重復(fù)5.2~5.3的操作，記錄所對(duì)應(yīng)的“O”反應(yīng)或“×”反應(yīng)，即為N_L系列的第一個(gè)值。

5.6.2用混合氣濃度的0.2%（V/V）為步長(zhǎng)，重復(fù)5.2~5.4操作，測(cè)得一組氧濃度的值及對(duì)應(yīng)的反應(yīng)。直至得到不同于5.6.1結(jié)果的反應(yīng)為止，并記錄實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。

    5.6.1、5.6.2測(cè)得的結(jié)果，即為N_L系列。

5.6.3仍以0.2%（V/V）為步長(zhǎng)，重復(fù)重復(fù)5.2~5.4操作，再測(cè)四個(gè)試樣，記下各次的氧濃度及所對(duì)應(yīng)的反應(yīng)，最后一個(gè)試樣樣的氧濃度，用ψ_F表示。

     5.6.1~5.6.3測(cè)得的結(jié)果，組成N_T系列。

 

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