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[中高壓力纜] 交聯(lián)電力電纜使用說明
P:2006-09-07 19:03:44
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電力輸配電系統(tǒng)運行的高度安全性、可靠性和連續(xù)性，對電力設(shè)備的質(zhì)量要求很高。交聯(lián)聚乙烯電力電纜屬于
電力電纜的一種，有了質(zhì)量好的電纜，但如果使用不當，同樣會危害電力系統(tǒng)的運行。
1、電纜額定電壓選擇
采購電纜時，選用電纜的額定電壓U0應適應電纜所在電力系統(tǒng)的運行條件，這些運行條件分為下列三類：
A類: 指中性點有效接地的電力系統(tǒng)
B類: 指中性點非有效接地的電力系統(tǒng)
C類: 指不屬于A類和B類的那些電力系統(tǒng)
選用電纜額定電壓U0時，可按下表選擇。
<DIV align=center>U | Um | U0 | |
A類 | B類 | ||
3 | 6 | 1.8 | 3.6 |
6 | 7.2 | 3.6 | 6 |
10 | 12 | 6 | 8.7 |
15 | 17.5 | 8.7 | 12 |
20 | 24 | 12 | 18 |
35 | 42 | 21 | 26 |
U-------電纜設(shè)計用的導體之間的額定工頻電壓
Um-----設(shè)備最高電壓（使用設(shè)備的系統(tǒng)最高電壓的最大值）
U0-------設(shè)計用的導體與屏蔽或金屬套之間的額定工頻電壓
</DIV>2、導體的正常運行最高允許工作溫度
雖然交聯(lián)聚乙烯電纜的導體最高允許正常工作溫度為90℃，短路時為250℃，但這都是交聯(lián)聚乙烯材料所能承受最高的極限。電
纜在實際運行中適當降低些，對延長電纜使用壽命有好處。
3、電纜的彎曲半徑
電纜安裝敷設(shè)時，在彎曲各曲線處會產(chǎn)生不同方向拉伸力，產(chǎn)生導致電纜損壞的動態(tài)壓力。而且電纜有安裝敷設(shè)牽引時所產(chǎn)生
的動態(tài)壓力比電纜在靜止時大得多，所以在各種情況下，電纜的彎曲半徑盡可能的大一些。
電纜最小彎曲半徑可按下式計算：
R = F × D (mm)
式中： R ------ 電纜彎曲半徑 (mm)
D ------ 電纜外徑 （mm）
F ------ 彎曲半徑系數(shù), 參見下表.
<DIV align=center>電纜類型 | 最小彎曲半徑系數(shù)F | |
敷設(shè)時 | 敷設(shè)后 | |
單芯和多芯PVC護套電纜 | 20 | 12 |
單芯和多芯PE護套電纜 | 15 | 10 |
當電纜用于管道敷設(shè)時，應選用能抵擋在電纜安裝時不變形的聚氯乙烯重型硬管，且內(nèi)壁應光滑。同時在安裝敷設(shè)的電纜護套
上涂上石墨、滑石粉和其它適當?shù)臐櫥瑒苑乐拱惭b時電纜的護套損壞。
5、安裝時電纜的拉力
安裝時，電纜的拉力應在一定的范圍內(nèi)，否則會損壞電纜。電纜的最大安全抗力取決于電纜材料的應力極限。
電纜的最大拉力F按下式計算（具體最大拉力見電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表）
F = N × Ac × S (kN)
式中： F ------ 電纜最大拉力（kN）
N ------ 電纜導體中單線根數(shù)
Ac ------ 每根單線截面積 （mm2）
S ------ 最大安全抗拉應力（kN/mm2）（見下表）
<DIV align=center>電纜導體材質(zhì) | 最大安全抗拉應力S (kN/mm2) |
多股絞合銅導體 | 0.05 |
多股絞合鋁導體 | 0.03 |
實心鋁導體 | 0.02 |
6、安裝前的檢驗
安裝前，應仔細檢查電纜的外護套外觀和兩端頭密封罩密封狀況。外護套出廠前已經(jīng)火花試驗確保不存在針孔，但在儲存或運輸、
裝卸過程中可能會出現(xiàn)意外情況而造成破損。外護套的破損可能會影響電纜的正常使用，應采取適當可行辦法修補后才能使用。電
纜端頭密封罩應密封牢固。凡松動的電纜端頭密封罩，應仔細檢查電纜芯內(nèi)不能存在潮濕水份。否則會影響電纜正常工作。
</DIV>7、電纜溝深度要求
電纜直埋敷設(shè)時，電纜溝至少應有0.6m深度，如屬凍土地，電纜溝深度必須在凍土層以下。電纜溝的寬度滿足電纜數(shù)量及工作
需要即可。
當電纜溝深度不能滿足要求時，或需穿跨鐵路、過路車主要通道時，電纜應用金屬或混凝土管道保護。
8、其它要求
電纜的中間和終端接頭必須按規(guī)范嚴格操作小心處理。同時應選用相應電壓等級高質(zhì)量的中間和終端電纜附件。
由于電纜在運行中會發(fā)熱，電纜可能會出現(xiàn)微小的徑向膨脹和導體伸長現(xiàn)象。因此，在安裝敷設(shè)時，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)
定要求，電纜終端頭設(shè)計應考慮導體的推力而采取相應措施，防止電纜熱機械效應造成不良影響。
安裝好的電纜投入運行前應進行電氣測試，合格后才能投入運行�！ �
對運行中的電纜進行耐壓試驗測試時，應采用交流而不應采用直流耐壓試驗。
9．交聯(lián)電纜線路用直流耐壓試驗的缺點
高壓交聯(lián)電纜線路的運行試驗表明，現(xiàn)場采用直流耐壓試驗不能有效地檢出有缺陷的交聯(lián)電纜及附件。各國運行經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)通過
直流耐壓試驗的交聯(lián)電纜及附件在投入運行后有擊穿故障發(fā)生。為此，CIGRE WG21-09工作組(高壓擠包絕緣電纜試驗)于1984年向世
界各國電纜制造商和電力公司調(diào)查，并組織進行模擬結(jié)構(gòu)樣品試驗，進一步確認高壓交聯(lián)電纜采用直流耐壓試驗是不恰當?shù)模浯?/P>
在以下明顯的缺點：
a) 直流電壓下絕緣電場分布與交流電壓下電場分布不同，前者按電阻率分布，而后者按介電系數(shù)分布，尤其在電纜終端和接頭等高
壓電纜附件中，直流電場強度的分布與交流電場強度分布完全不同。這往往造成交流工作電壓下有缺陷部位在直流耐壓的現(xiàn)場試驗
時不會擊穿而被檢出，或者在交流工作電壓下絕不會產(chǎn)生問題的部位，而在直流耐壓現(xiàn)場試驗時發(fā)生擊穿。 b) 交聯(lián)聚乙烯自身的固有場強高，要用很高的直流試驗電壓甚至嚴重損傷電纜才能檢出。例如，20 kV交聯(lián)電纜絕緣的50%處有金屬尖端，結(jié)果卻在10 U0的直流電壓下才能使其擊穿。再者，在接頭內(nèi)有金屬尖端或密封電纜頭周圍有嚴重的缺陷，即使用12 U0～16 U0直流電壓試驗也不可能檢出。
c) 由于交聯(lián)聚乙烯的高絕緣電阻和相應的空間電荷效應，尚不能排除在直流電壓下會造成交聯(lián)電纜絕緣非故意的預先損傷。直流耐壓試驗時形成的空間電荷，可造成電纜在投入交流工作電壓運行時擊穿，或附件界面因積聚電荷而沿界面滑閃。
low capacitance coaxial cable - 低電容同軸電纜 （0） 投訴
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