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各位好，兄弟遇以下問(wèn)題點(diǎn)有待解決

產(chǎn)品工藝路線：芯線（過(guò)水性離型劑）-芯絞-中被（過(guò)粉1000目）-外被，目前客戶加工過(guò)程中出現(xiàn)脫皮后芯線上粘外被料。

從客戶反饋的不良圖示解剝后看過(guò)粉還是比較均勻的，我司在工藝上芯線工序變更過(guò)由硅油變更水性離型劑，變更原因硅油

會(huì)發(fā)生凝固，生產(chǎn)出來(lái)的成品長(zhǎng)期放致約6個(gè)月之后內(nèi)部芯線有可能會(huì)發(fā)黃（經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)也驗(yàn)證確實(shí)會(huì)產(chǎn)生此種情況）。

請(qǐng)各位同行提出不同的建議進(jìn)行改善

粉再多一點(diǎn)，�？跍囟鹊鸵稽c(diǎn)，水槽近一點(diǎn)，應(yīng)該不難解決吧

1.提高絕緣料硬度.

加棉紙吧，棉紙一般也不會(huì)影響客戶加工

水和油的比例不合適，你們應(yīng)該加水多了點(diǎn)，在一個(gè)可能也不夠均勻。其它參考2.3樓建議

我們加油是自動(dòng)點(diǎn)滴所以也排除加油不均勻造成，其他工藝是沒(méi)有變化，粉已經(jīng)很多客戶已經(jīng)有所反應(yīng)，第一段水槽已經(jīng)離機(jī)頭最近距離，最大問(wèn)題點(diǎn)可能與5樓所說(shuō)一致，我們使用的水性離型劑比例不太好，購(gòu)買(mǎi)回來(lái)用手感覺(jué)就像水一樣油的成分比例比較少，正在要求供應(yīng)商送樣油型離型劑

這種現(xiàn)象只有一個(gè)原因：外被與芯線之間粘得太緊，常規(guī)說(shuō)法就是附著力太大了。
過(guò)油，過(guò)粉什么的不穩(wěn)定，不能徹底解決問(wèn)題，最好的解決辦法是跟客戶談?wù)劶訉蛹垘А?br>還可以試試擠管押出方式。

1.可以考慮將芯線料與外被料改成非移型材料。

2.押出儘量不使用充實(shí)押出。

3.若可以的話，同樓上的建議，增加棉紙隔離。

樓主可以嘗試下這些方法，樓上都說(shuō)的還可以

 

樓上朋友分析的很詳細(xì)

樓上朋友分析的很詳細(xì)

如果皮太厚，可以考慮兩次押出

搞醫(yī)用粉試試

 

外被太厚了吧？同意3樓和12樓的觀點(diǎn)

芯線押出過(guò)硒利康油，外被押出過(guò)粉要均勻，不行押外被時(shí)過(guò)粉前再過(guò)一道油。

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