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[擠塑工序] 束絲工序額定考核
P:2013-07-26 11:34:24
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急求(束絲工序額定考核) 因我的威望不夠 請那位大哥發(fā)給我 610432966@qq.com 非常感謝
Oil Immersion Aging - 油浸老化 （0） 投訴
P:2013-08-03 23:59:19
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線纜廢品管理辦法及 一.目的
為做好車間廢品管理工作,規(guī)范廢品處理流程，
同時最大程度的避免車間資源浪費,特制訂本管理辦法。
二.適用
本辦法適用于線纜部所有廢品的處理工作。
三.職責
1.檢查員負責廢品的鑒別、標識及少量廢品的隔離、評審；
2.工程維修部負責提供機械故障導致批量廢品的評審報告；
3.生產(chǎn)車間主管負責制程批量不良的處理工作。
四.內(nèi)容
1操作者在加工過程中要嚴格做好自檢，
發(fā)現(xiàn)不合格品時要及時通知檢查員進行判定。
2檢查員必須按相關(guān)標準規(guī)定檢查和驗收產(chǎn)品，
發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時與合格品 隔離，并做好狀態(tài)標識，能返
工的返工，不能返工的予以報廢。
五.廢品審定管理
1.凡經(jīng)車間品檢員判定為廢品的不合格品，應(yīng)由品質(zhì)部主管進行確認。
2.從廢品庫提取不合格品時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準。
3.報廢不合格品的數(shù)量填寫在操作者的廢品登記表內(nèi)，同時填寫《不合格品報廢
申請單》
，一式兩份，一份壓在予以報廢的不合格品上，一份交給物料員。
5品檢員若對不合格品的原因分析不清時，應(yīng)通知品質(zhì)主管判定，上下工序廢
品判定發(fā)生爭議時，應(yīng)通生產(chǎn)主管與品質(zhì)主管共同判定。
6廢品的存放
1)
所有廢品要指定存放地點，分類存放；
2)
廢品存放要遠離車間原材料、半成品、成品區(qū)域，存放地點要做明確標
示，由相關(guān)工作人員定期清點。
3)
在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品檢查員確認為廢品后，由品檢員負責在本班下
班前堆放至指定地點并做好記錄；
7廢品考核標準
1)
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)少量人為造成廢品，造成損失但不構(gòu)成質(zhì)量事故的，
對責任人按照本車間《質(zhì)量管理獎罰考核制度》進行考核。（如1-5公斤不良品）
2)
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)批量廢品并構(gòu)成質(zhì)量事故的，對責任人按照本車間
《質(zhì)量事故處理制度》進行考核。（如5公斤以上）
3)
無主廢品的考核按照標準廢值50%進行考核，所有參與當批工序加工的操作者均分。
4)
因特殊結(jié)構(gòu)的新產(chǎn)品和工藝試驗及新設(shè)備（包括設(shè)備改造，設(shè)備大修）
在調(diào)整過程中出現(xiàn)的廢品損失，由維修人員或相關(guān)人員根據(jù)實際情況
報生產(chǎn)部主管和維修部主管批準方可免于考核。
5)
關(guān)于較大、重大、特大質(zhì)量事故的判定與考核，由生產(chǎn)部經(jīng)理辦公會議決定。
8
檢查員或操作者在加工過程中發(fā)現(xiàn)的單個規(guī)格（材料廢品）一次報廢在
2-5公斤廢銅以上或價值在200元以上的，應(yīng)及時通知生產(chǎn)主管，并根據(jù)需要及時外協(xié)
進行理化檢驗，在上述數(shù)量或價值以下的，檢查員可直接履行報廢手續(xù)。
9
物料員要及時對廢品進行上帳登記，并按規(guī)定旬或周將各類報表報送相關(guān)人員（經(jīng)理或主管）
。技質(zhì)部要及時對廢品發(fā)生情況進行分析，制定預(yù)防、整改措施。
10廢品的處理
1) 廢品堆積數(shù)量達到要求后，由生產(chǎn)部報請經(jīng)理批準后，財務(wù)部門 進行處理；
2)公司財務(wù)部根據(jù)報價確定收購商，并通知其前來取貨；
3) 公司財務(wù)部或倉庫管理人員監(jiān)督廢品過磅及數(shù)量清點并做記錄；
4)公司財務(wù)部門核對回收價格，收款后為收購商辦理出門證。
為做好車間廢品管理工作,規(guī)范廢品處理流程，
同時最大程度的避免車間資源浪費,特制訂本管理辦法。
二.適用
本辦法適用于線纜部所有廢品的處理工作。
三.職責
1.檢查員負責廢品的鑒別、標識及少量廢品的隔離、評審；
2.工程維修部負責提供機械故障導致批量廢品的評審報告；
3.生產(chǎn)車間主管負責制程批量不良的處理工作。
四.內(nèi)容
1操作者在加工過程中要嚴格做好自檢，
發(fā)現(xiàn)不合格品時要及時通知檢查員進行判定。
2檢查員必須按相關(guān)標準規(guī)定檢查和驗收產(chǎn)品，
發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時與合格品 隔離，并做好狀態(tài)標識，能返
工的返工，不能返工的予以報廢。
五.廢品審定管理
1.凡經(jīng)車間品檢員判定為廢品的不合格品，應(yīng)由品質(zhì)部主管進行確認。
2.從廢品庫提取不合格品時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準。
3.報廢不合格品的數(shù)量填寫在操作者的廢品登記表內(nèi)，同時填寫《不合格品報廢
申請單》
，一式兩份，一份壓在予以報廢的不合格品上，一份交給物料員。
5品檢員若對不合格品的原因分析不清時，應(yīng)通知品質(zhì)主管判定，上下工序廢
品判定發(fā)生爭議時，應(yīng)通生產(chǎn)主管與品質(zhì)主管共同判定。
6廢品的存放
1)
所有廢品要指定存放地點，分類存放；
2)
廢品存放要遠離車間原材料、半成品、成品區(qū)域，存放地點要做明確標
示，由相關(guān)工作人員定期清點。
3)
在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品檢查員確認為廢品后，由品檢員負責在本班下
班前堆放至指定地點并做好記錄；
7廢品考核標準
1)
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)少量人為造成廢品，造成損失但不構(gòu)成質(zhì)量事故的，
對責任人按照本車間《質(zhì)量管理獎罰考核制度》進行考核。（如1-5公斤不良品）
2)
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)批量廢品并構(gòu)成質(zhì)量事故的，對責任人按照本車間
《質(zhì)量事故處理制度》進行考核。（如5公斤以上）
3)
無主廢品的考核按照標準廢值50%進行考核，所有參與當批工序加工的操作者均分。
4)
因特殊結(jié)構(gòu)的新產(chǎn)品和工藝試驗及新設(shè)備（包括設(shè)備改造，設(shè)備大修）
在調(diào)整過程中出現(xiàn)的廢品損失，由維修人員或相關(guān)人員根據(jù)實際情況
報生產(chǎn)部主管和維修部主管批準方可免于考核。
5)
關(guān)于較大、重大、特大質(zhì)量事故的判定與考核，由生產(chǎn)部經(jīng)理辦公會議決定。
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檢查員或操作者在加工過程中發(fā)現(xiàn)的單個規(guī)格（材料廢品）一次報廢在
2-5公斤廢銅以上或價值在200元以上的，應(yīng)及時通知生產(chǎn)主管，并根據(jù)需要及時外協(xié)
進行理化檢驗，在上述數(shù)量或價值以下的，檢查員可直接履行報廢手續(xù)。
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物料員要及時對廢品進行上帳登記，并按規(guī)定旬或周將各類報表報送相關(guān)人員（經(jīng)理或主管）
。技質(zhì)部要及時對廢品發(fā)生情況進行分析，制定預(yù)防、整改措施。
10廢品的處理
1) 廢品堆積數(shù)量達到要求后，由生產(chǎn)部報請經(jīng)理批準后，財務(wù)部門 進行處理；
2)公司財務(wù)部根據(jù)報價確定收購商，并通知其前來取貨；
3) 公司財務(wù)部或倉庫管理人員監(jiān)督廢品過磅及數(shù)量清點并做記錄；
4)公司財務(wù)部門核對回收價格，收款后為收購商辦理出門證。
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