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各位大嚇，最近我們擠塑生產(chǎn)過(guò)程中，頻繁出現(xiàn)絕緣層中有氣孔而報(bào)廢。而且有烘過(guò)料，求原因？

繼續(xù)烘下看看嘍，還有可能溫度高

是什么絕緣材質(zhì)也沒有說(shuō)明范圍太廣泛<div>
</div>

還是料受潮烘也沒用.我遇過(guò),換料吧.沒辦法

也有可能設(shè)備原因，加熱裝置異常

 導(dǎo)體預(yù)熱是否夠？

導(dǎo)體預(yù)熱貌似成了萬(wàn)能答案，哪里都見得到

　沒有從根本分析問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)這樣的問(wèn)題首先要確定是材料里有氣孔，還是絕緣層付在導(dǎo)體上的氣泡。

　用薄刀片橫切一片膠，觀察切面有無(wú)氣孔，如有，即是材料受潮，亦或加工溫度過(guò)高。如果橫切表面光潔，發(fā)現(xiàn)氣泡處與導(dǎo)體成分離狀，即是導(dǎo)體預(yù)熱不夠，可提高導(dǎo)體預(yù)熱溫度，同時(shí)降低押出溫度及速度，做好及時(shí)冷卻。

　

烘料溫度太低了！

線線纜纜:

　沒有從根本分析問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)這樣的問(wèn)題首先要確定是材料里有氣孔，還是絕緣層付在導(dǎo)體上的氣泡。

　用薄刀片橫切一片膠，觀察切面有無(wú)氣孔，如有，即是材料受潮，亦或加工溫度過(guò)高。如果橫切表面光潔，發(fā)現(xiàn)氣泡處與導(dǎo)體成分離狀，即是導(dǎo)體預(yù)熱不夠，可提高導(dǎo)體預(yù)熱溫度，同時(shí)降低押出溫度及速度，做好及時(shí)冷卻。

　

頂一個(gè)！

問(wèn)題一定要說(shuō)是哪一種機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的，多大規(guī)格絕緣，因?yàn)楦鲝S家料，還有設(shè)備等原因都有關(guān)系，比如說(shuō)90機(jī)生產(chǎn)120平方擠包絕緣，建議料烘干設(shè)定80度，1區(qū)設(shè)定160,165,175,185,180,175，機(jī)頭173.�？�168，因各廠家材料，設(shè)備有差異，上下各區(qū)都有10度左右，還有就是主機(jī)轉(zhuǎn)速不行快速生產(chǎn)，這是關(guān)鍵的一點(diǎn)

換材料，含水份多，可能是水切料，末干燥好。

導(dǎo)致氣孔的原因很多，樓上說(shuō)的那啥切片的方法很好��！贊一個(gè)�。〉�發(fā)泡度過(guò)大也可能造成氣孔，還有那啥預(yù)熱溫度過(guò)高，發(fā)泡內(nèi)皮破裂，模具有損傷，導(dǎo)體掛內(nèi)皮后進(jìn)絕緣擠出時(shí)與絕緣模具有摩擦，都有可能造成氣孔~~··若是設(shè)備問(wèn)題如螺桿設(shè)計(jì)啊啥的~~就不用解決了·······

什么類型的膠料？膠料不同異常的原因也不同

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