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700KV實驗大廳工作流程
1.操作者檢查所有實驗人員的安全措施是否做好;
2.工作場地及設(shè)備的衛(wèi)生清理;
3.檢查實驗系統(tǒng)各元器件工作是否正常,接地是否有效;
4.查驗報檢單、核對產(chǎn)品跟蹤卡和待檢產(chǎn)品是否與報檢單信息一致;
5.根據(jù)待檢產(chǎn)品相關(guān)信息,選擇合適的試驗系統(tǒng)模式,選擇適合的實驗用水終端;將水處理器及外部冷卻水打開,設(shè)置電導(dǎo)值,進入內(nèi)部循環(huán)模式;
6.依據(jù)所選用水終端,制作待檢產(chǎn)品實驗用終端頭,尺寸一定要符合所選水終端要求,不要扒的太長,造成不必要的浪費;終端頭制作時應(yīng)盡量保持表面清潔無殘留;
7.終端頭制作完成后,選擇適合的密封膠墊進行裝配,裝配時應(yīng)避免用力過猛對水終端及終端頭造成損傷,按顏色連接注水水管;
8.將水終端生起一定高度,向水終端內(nèi)注水,水注滿后,檢查水終端是否漏水,如果漏水,應(yīng)進行處理;如果不漏水,將水終端繼續(xù)升高至與地面形成45度角;
9.將設(shè)備與水終端用高壓引線連接,待檢產(chǎn)品鋁護套可靠接地確認;
10.對設(shè)備進行接載校準,依據(jù)設(shè)備及背景噪聲情況,選擇適合的校準檔位進行校準;校準完成后,拆除校準器;
11.確認所有人員全部撤離高壓區(qū)域后,試驗系統(tǒng)方可進入高壓狀態(tài),進行監(jiān)測工作;檢測順序為先耐壓試驗,后局放實驗;
12.試驗完成后,打印實驗報告,做好實驗記錄;
13.對試品進行充分放電,拆除高壓引線、水終端;將電纜收回盤上,電纜頭栓牢,在此過程中應(yīng)高度注意,盡量避免由于電纜車原因?qū)﹄娎|造成的傷害。
