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如題.導(dǎo)體為鍍鋅鐵絲.
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放線漲力太大
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線材押出時，頻繁斷線，就在下的愚見，有如下幾點(diǎn)值得注意：
(1)導(dǎo)體（鍍鋅鐵絲）來料的圓度,抗張強(qiáng)度等原因.
(2)出線模具太小.
(3)押出速度調(diào)的太高.
(4)放線加張力太大.
(5)排線速度.
(6)導(dǎo)線輪擺放的位置.
以上僅本人個人意見，若有不同意見者，請多多指教！
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針對二樓的回復(fù):不同的客戶需求不同,我們是按訂單生產(chǎn)的.
現(xiàn)在的難點(diǎn)是,從檢驗(yàn)抗張強(qiáng)度和延伸率來看,鍍鋅鐵絲可以滿足要求,但在生產(chǎn)過程中的頻繁斷線.
我對斷線情況進(jìn)行分析,主要有以下幾種:焊接不牢,放線扭轉(zhuǎn),鐵絲質(zhì)量不好.
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可能是鍍鋅層的質(zhì)量問題造成的,適當(dāng)放大模芯尺寸.
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內(nèi)模不光滑.廊長做短點(diǎn),可以做大點(diǎn).比如0.5的鐵絲用0.62的模具.
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同意樓上的觀點(diǎn)，模芯放大點(diǎn)，如果是排線和張力的問題，不可能看不出來啊。
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如果真是模芯的問題，那就放大點(diǎn)。排線要好。
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