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我這里有個(gè)19/0.45的鍍錫導(dǎo)體，廠家加工時(shí)需要用撥線機(jī)進(jìn)行撥頭，由于正規(guī)絞合導(dǎo)體張力無(wú)法控制，造成層間導(dǎo)體張力不均，撥頭后導(dǎo)體竄出，整體成寶塔狀。我們隨后采用600型高速束絲機(jī)直接束合，但最外層導(dǎo)體跳股。各位大蝦可否有多股絞合經(jīng)驗(yàn)或者其他方法能解決以上問(wèn)題？

你這銅絲比較粗,可不可以采用分組絞,先絞3股一絞,共6組,然后6組3股,中間加1個(gè)1股,這樣應(yīng)該比較好.

這樣會(huì)圓么？

你600型的束線機(jī)是不是對(duì)絞機(jī)把絞距放大或者是調(diào)節(jié)放線張力可以搞定.你也可以在束線機(jī)的分線板之前或者之后增加拋光用的羊毛氈,使放線的張力增加絞出來(lái)的線很圓,

1+6+12的方法，放線架張力調(diào)節(jié)好不可能出問(wèn)題

分兩次絞，第一次1*6同心絞，第二次用第一次的絞線作中心線12根作外線同心絞，內(nèi)外層反向。導(dǎo)體一定ok

沒(méi)碰到過(guò)！

我覺(jué)得應(yīng)該從拔頭那邊進(jìn)行改善。應(yīng)該會(huì)簡(jiǎn)單點(diǎn)。

這么大單絲直徑的應(yīng)該用單絞機(jī)來(lái)絞

樓上正解,我就是用單絞機(jī)來(lái)絞的,圓得不得了

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