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3.2絞制工序

    絞制包括對(duì)統(tǒng)和成纜兩個(gè)過(guò)程，目前國(guó)際流行的群絞機(jī)把這兩步并在一步完成。這種群統(tǒng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：將對(duì)統(tǒng)和成線兩工序合二為一，省去對(duì)絞后的收繞和成纜時(shí)的放出，減少導(dǎo)線的反復(fù)彎曲從而有利于電纜的電氣性能的穩(wěn)定。省人工、占地小。這種群續(xù)機(jī)最大的缺點(diǎn)是放線不易退扭，線對(duì)受力均勻性不及單獨(dú)工序，而且投資大。

    本公司在利用原有設(shè)備及部分設(shè)備改制的基礎(chǔ)上，采用對(duì)統(tǒng)和成線兩步的方式。

    1）對(duì)絞

    a）對(duì)統(tǒng)節(jié)距

    電纜對(duì)統(tǒng)節(jié)距對(duì)近端串音有很大的影響，與普通2類(lèi)、3類(lèi)線相比，5類(lèi)纜對(duì)統(tǒng)節(jié)距要小得多，最小節(jié)距可以是10mm。但并不是節(jié)距越小越好，因?yàn)楣?jié)距小會(huì)引起生產(chǎn)速度慢、材料用量增加、銅線的直流電阻增大、電纜衰減增加。實(shí)踐證明節(jié)距為10—12－14－16并不是最佳的，而在12～22范圍之內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)乃膫�(gè)節(jié)距，才能獲得較佳的衰減及近端串音。

    b）對(duì)續(xù)設(shè)備

    要求對(duì)績(jī)時(shí)速度快而均勻。通常生產(chǎn)通信電纜的國(guó)產(chǎn)高速對(duì)絞機(jī)，經(jīng)過(guò)改制，使節(jié)距在10～50mm范圍內(nèi)，能滿足生產(chǎn)5類(lèi)纜的要求。

    放線裝置采用主動(dòng)放線，兩單線進(jìn)入對(duì)統(tǒng)機(jī)之前，一定要有同步皮帶上下壓住，使進(jìn)入對(duì)續(xù)機(jī)的兩根線張力均勻。張力過(guò)大會(huì)拉細(xì)銅線，過(guò)小則芯線松馳、跳動(dòng)。節(jié)距形成后再加一個(gè)定型裝置，

使線對(duì)呈完好的螺旋型。同時(shí)機(jī)器配置靈敏的張力反饋系統(tǒng)。

    對(duì)對(duì)統(tǒng)的質(zhì)量要求是，當(dāng)線對(duì)被退扭后，兩根絕緣導(dǎo)線的長(zhǎng)度應(yīng)相等。

    2）成統(tǒng)

    在實(shí)際生產(chǎn)中，為充分利用現(xiàn)有設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，在原有的成纜設(shè)備上進(jìn)行技術(shù)改造。技術(shù)改造主要內(nèi)容有：放線架采用主動(dòng)放線；四對(duì)線進(jìn)入成纜機(jī)之前一定要有同步皮帶上下壓住，使四對(duì)線受力均勻；導(dǎo)輪盡量大，使對(duì)統(tǒng)節(jié)距保持穩(wěn)定，并有張力反饋。成纜節(jié)距控制在180mm以下，成纜節(jié)距小，有利于統(tǒng)芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

    對(duì)成纜的質(zhì)量要求是，纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊湊，節(jié)距不易松散，對(duì)阻抗不均勻性影響最小。

3.3護(hù)套

    UTP 4對(duì)5類(lèi)纜護(hù)套最小厚度0.50mm，電纜最大外徑小于5.8mm，中間放一撕裂繩。外護(hù)套表面圓整、光滑，延伸率≥125％，抗拉強(qiáng)度大于12.5MPa。護(hù)套包覆于纜芯外，既不能使纜芯松動(dòng)，也不能擠壓線芯，以防電氣性能易受環(huán)境變化的影響。

    本廠擠護(hù)套在常規(guī)的φ45單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行，但增加了主動(dòng)放線、激光測(cè)徑儀及噴墨印字設(shè)備。

3.4成圈與包裝

    傳統(tǒng)的成圈工藝使電纜在施工放出時(shí)易打扭，使纜芯出現(xiàn)“退扭”及“加扭”。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，電纜的阻抗將產(chǎn)生變化并引起“結(jié)構(gòu)回波損耗”問(wèn)題，同時(shí)使90m段長(zhǎng)內(nèi)的電纜串育性能降低。我們自制一臺(tái)簡(jiǎn)易交叉卷繞成圖機(jī)，成圈后線纜呈＃型排列，放線時(shí)采用國(guó)際流行的匣式無(wú)扭自由放線，不會(huì)扭曲。

    標(biāo)準(zhǔn)包裝為304.8m（或1000英尺），小包裝100m或91.44m（300英尺）。采用特制紙箱進(jìn)行包

裝。

4測(cè)試結(jié)果

4.1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

    依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量5類(lèi)電纜的結(jié)構(gòu)尺寸與性能是非常關(guān)鍵的。目前，國(guó)際上有關(guān)5類(lèi)電纜的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個(gè)可供參考：

    1）IEC1156、－1（1994）及 IEC1156.2～4（1995）的LAN通信電纜系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)；

    2）ISO／IEC，11801（1995）標(biāo)準(zhǔn)；

    3）美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)1991年1月頒布的 EIA／TIA－568標(biāo)準(zhǔn)，以及隨后修改并作為替代前者及TSB－36、TSB－40和TSB－58的EIA／TIA－586－A標(biāo)準(zhǔn)；

    4）美國(guó)NEMA及UL分別于1994年頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

    我國(guó)5類(lèi)電纜的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有以下兩個(gè)：

    1）YD／T 926.1～2—1997大樓通信綜合布線系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)；

    2）YD／T 838.1～4—1996數(shù)學(xué)通信用對(duì)絞／星級(jí)對(duì)稱(chēng)電纜標(biāo)準(zhǔn)。

    本公司以上述兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2測(cè)試設(shè)備及結(jié)果

    測(cè)試設(shè)備采用美國(guó)DCM CMS－2XLD網(wǎng)絡(luò)分析測(cè)試儀。本公司按上述規(guī)范設(shè)計(jì)，批量生產(chǎn)的電纜用成圈后裝箱（長(zhǎng)度為304.8m）的5類(lèi)線纜進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試頻率1～350MHz。

5結(jié)束語(yǔ)

    高頻數(shù)字式對(duì)稱(chēng)電纜的電氣性能與線對(duì)的幾何尺寸和穩(wěn)定性有緊密關(guān)系，在生產(chǎn)中應(yīng)重視每一細(xì)小環(huán)節(jié)對(duì)幾何尺寸的影響。要使電纜能工作在更高頻率下，如 350～622MHz，則線對(duì)必須單個(gè)包覆與屏蔽。

    國(guó)外已開(kāi)發(fā)出622Mb／S的超7類(lèi)纜，除采用單個(gè)線對(duì)單獨(dú)屏蔽外，還把單個(gè)線對(duì)固定在網(wǎng)狀骨架槽中，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定。如美國(guó)Prestolite wire（普利多導(dǎo)線公司）生產(chǎn)的NETLink GXTM 550MHz

7類(lèi)光屏蔽UTP 4對(duì)電纜使用的就是網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)，其近端串音和結(jié)構(gòu)回波損耗在高頻時(shí)的性能相當(dāng)好。

    國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備尚無(wú)力生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的超5類(lèi)統(tǒng)，但從大容量信息對(duì)信道帶寬要求的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，超高頻（350MHz以上）數(shù)字對(duì)稱(chēng)電纜必定取代現(xiàn)有的高頻（100MHz）的數(shù)字對(duì)稱(chēng)電纜。

    本文是在洪永華高級(jí)工程師指導(dǎo)下完成的，筆者深表謝意。

摘自《光纖與電纜》

是S   絞和  Z絞

我看過(guò)，你的太簡(jiǎn)單了