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要看多不多，要是刮傷處比較多那不行，要是少部份還可以，用以下方式進行修補

一、適用范圍：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚全氟乙丙烯絕緣電線電纜的絕緣層的修補：如斷膠、漏眼、塌坑、膠節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵和接頭等現(xiàn)象。

二、使用原材料和器械：

原材料用相同塑料的塑料條、皮、塊、管，原材料應(yīng)平整光滑無其它缺陷。

使用的的器械是刀片、剪子、嵌子或銅片、電烙鐵或塑料焊接用熱風(fēng)塑焊槍。

擊穿點及局部缺陷的修補方法：

所有絕緣線芯必須經(jīng)受工頻火花耐壓試驗，規(guī)定：每公里擊穿點數(shù)應(yīng)不超過5個。若一米內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)2個以上的擊穿點時，必須剪掉擊穿點重新焊接。所有擊穿點必須進行修補。其擊穿點及局部缺陷和焊接，接頭時的絕緣層連接處的修補方法如下：

（1）擊穿點及局部缺陷的修補方法：

  用刀修整缺陷，并割成45度角，用顏色和形狀大小一致的塑料塊，放在修補處，用聚四氟皮繞包扎緊，然后用烙鐵或熱風(fēng)塑焊槍，連續(xù)焊好，并用薄銅片壓實、壓緊、壓平，然后經(jīng)火花試驗，不擊穿為合格。

（2）線芯接頭焊接絕緣層修補方法：將線芯兩端用剪刀剪齊剪平，然后長度根據(jù)線芯外徑的大小剪一段約100mm長的收縮管，套在線芯的一端，待接頭在電焊機上焊好并冷卻后，將兩端的絕緣層用力拽靠在一起，然后將收縮管套在焊接處，并加熱套牢，經(jīng)火花試驗，不擊穿為合格。

（3）斷膠、斷紋、凹陷、口子等修補方法： 

用刀在塑料缺陷部位，割成45度角的坡形，取形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或塑料條放在修補處，用聚四氟皮繞包扎緊，用電烙鐵或塑焊槍對其加溫使塑料熔化粘接在一起，然后用薄銅片壓緊、壓實、壓平，最后經(jīng)火花試驗機試驗不擊穿為合格。

（4）耳朵、凸起、皺褶等修補方法：

   把塑料缺陷用刀刮平、凹陷部分割成45度角的坡形，用相同的塑料條放在修補處，在電烙鐵或熱風(fēng)塑焊槍的作用下填平凹陷部位，然后用薄銅片壓實、壓緊、壓平，經(jīng)火花機試驗，不擊穿為合格。

（5）大接頭的修補方法：

a、一般大接頭的修補方法：把斷膠的兩邊用刀割成45度角的坡形，取清潔、顏色和厚度、長度和外徑一致的塑料管用細銅絲將塑料管的兩端扎緊，然后用相同的塑料條在電烙鐵或熱風(fēng)塑焊槍的作用下，粘接焊好，再用薄銅片壓實、壓平，經(jīng)火花機試驗，不擊穿為合格。

b、生產(chǎn)過程中大接頭的修補方法：

在生產(chǎn)過程中，由于其他原因造成暫時停車，絕緣層斷開，可以連續(xù)接頭。其方法是：把塑料斷開處割成45度角的坡形，退到機頭，伸入模芯嘴內(nèi)30mm長，然后跑膠，把膠跑好后，機長和助手配合好，開車時用手把塑料層連接好，然后再整形修補。

注：對于聚氯乙烯絕緣的修補不需用薄銅片

三、技術(shù)要求

1、  修好后的修整處理要按規(guī)定的試驗電壓值進行火花試驗，時間不少于0.2S，試驗不擊穿為合格。

2、  修補完成后要經(jīng)檢驗人員檢查合格后，才能放行轉(zhuǎn)序。

3、  修補處要基本光滑平整、應(yīng)無虛焊、焦燒、氣孔等現(xiàn)象，并保持塑料層表面清潔。

修補后的絕緣層允許凸起，但不得超過規(guī)定的正公差。

刮傷不嚴重用電烙鐵可以修補.

不可修的,修了機械物理性能也達不到標準要求了！

可以修補,雖然修補之后他的性能會有所降低,但是程度不大,可以忽略不計.

YM666621 已經(jīng)說得很清楚了，很詳盡的說明！多謝！

如果不是整根的缺陷而是偶爾一段出現(xiàn)此問題，是可以修復(fù)的，一般不會影響電纜使用。方法參見YM666621的回復(fù)。