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一．伸線油的演進(jìn)：

早期產(chǎn)品都是天然性油脂：如豬油和其它硬脂的混合物，不溶于水之潤(rùn)滑劑，多半是膏狀造成使用上的困擾。

再改用礦物性油，含有高脂物脂，具有潤(rùn)滑功能，最大功能是減少機(jī)器磨損，使伸線后銅線表面光滑度大增，缺點(diǎn)是機(jī)器及銅線臟，而在退火處理時(shí)發(fā)生變色，問(wèn)題是殘留曠油所引起的。（礦油氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，而使銅線變色）

  目前大部分都采用合成潤(rùn)滑劑，水溶性效果更顯著，乳化油其形態(tài)可分為：

1． 水中油性（O/W）— 要用水稀釋再使用，適用于長(zhǎng)時(shí)間之局部高熱條件下：（如壓延油，切消油，伸線油等）

2． 油中水性（W/O）— 是將原液直接使用較多，適用于短時(shí)間高熱之條件下：（如壓縮油，作動(dòng)油，船用發(fā)動(dòng)機(jī)油）

 

二．伸線油之配方：

1.   潤(rùn)滑油之組成：

復(fù)合脂肪（如肥皂類(lèi)），乙機(jī)化復(fù)合脂（乙烯氧化物和脂肪化合物而成），有機(jī) 以及聚 化甘油等反映物。

整個(gè)配方穩(wěn)定性質(zhì)極為重要，不穩(wěn)定化學(xué)品就算含有最佳潤(rùn)滑性的成分在內(nèi)潤(rùn)滑效果也會(huì)很差，合成效益可從不同化合物之混合獲得而提升潤(rùn)滑效能。（如圖一所示）

A與B兩種潤(rùn)滑劑以及一比一混合后做四球磨損測(cè)試結(jié)果，混合物的效果遠(yuǎn)比單一物為佳，

2.乳化劑：

       最佳的潤(rùn)滑性質(zhì)取決于乳化的液相和線材表面的親和力，乳化的理論之主要過(guò)程是把不溶性的大油團(tuán)分成為無(wú)數(shù)微細(xì)顆粒使之穩(wěn)定不再聚合。

3.洗凈劑：

潤(rùn)滑劑中之清潔劑成分和乳化劑相似，參入清潔劑的主要目的是維護(hù)整個(gè)拉線系統(tǒng)之潔凈，但清潔劑含量太高會(huì)影響潤(rùn)滑，使銅線表面太干凈而減弱了油膜的強(qiáng)度。

3.起泡性：

最理想的乳化劑是完全不氣泡，那么良好的潤(rùn)滑性清潔性與乳化性的人造化學(xué)品都具有表面活性都會(huì)氣泡，泡沫對(duì)拉線速度，潤(rùn)滑性以及清潔性都有直接影響，那么添加抑泡劑過(guò)量會(huì)破壞伸線油中潤(rùn)滑劑乳化劑的平衡。

三．伸線潤(rùn)滑油的角色：

1．冷卻性：

使銅線拉伸與眼模所產(chǎn)生的變形熱有所冷卻，潤(rùn)滑具備高比熱，地黏度水消耗少之條件，冷卻主要在至油槽溫度控制—通�？刂圃�35-45℃間，過(guò)高的伸線液溫度使降低摩擦熱的效果減低。

2.  潤(rùn)滑性：

      潤(rùn)滑是使薄膜附與于金屬面上，而將摩擦?xí)r所產(chǎn)生之摩擦熱消失，主要功能：

（1）減少相互滑動(dòng)之二面的摩擦力。

（2）系統(tǒng)中阻止腐蝕。

（3） 提供金屬保護(hù)層。

3.  洗凈力：

      伸線油成份是一般有機(jī)清潔劑（肥皂）具有洗滌—潤(rùn)濕特性。

4. 防銹劑：

目的是在金屬表面形成細(xì)密之吸著層，此吸著層防止氧向金屬表面滲透或防止之浸透之保護(hù)金屬。

一．伸線液之管理：

在連續(xù)伸線時(shí)，其好壞不可認(rèn)為可由眼模及油末決定，伸線液之使用方法適卻與否線材，伸線機(jī)及其它有關(guān)伸線之要素，都會(huì)影響伸線之成效。

  （1）.油份—潤(rùn)滑液含量不可太多，會(huì)在銅線上吸著大量的油份，使這些過(guò)量油份不易去除，導(dǎo)致銅線表面的退火，被覆等問(wèn)題，以及成品失去光澤，會(huì)黏于滾筒上造成亂線。（尤其是細(xì)伸線是如此，油份太少則潤(rùn)滑不夠，眼模磨損會(huì)增加。）

  （2）.PH值—PH值與銅線變色有關(guān)，PH值低于8時(shí)，銅線易變色，高于10時(shí)潤(rùn)滑效果減，應(yīng)控制在8.0-9.5之間。

  （3）.溫度—潤(rùn)滑液溫度太高，破壞乳化安定性，油份易于分離，冷卻效果亦差，眼模磨損較快，同時(shí)銅線會(huì)造成變色。

        溫度太低，伸線液組成物質(zhì)（如接口活性劑和油脂等）的融點(diǎn)以下，使其結(jié)晶而分離，無(wú)法發(fā)揮最大效果。

  （4）.老化物—老化的伸線液，含有多量的不純物，銅離子，會(huì)造成銅線變色，降低潤(rùn)滑性和冷卻性。

  （5）.銅離子—伸線液中若銅離子遠(yuǎn)到600ppm，則剛拉伸后的成品線表面光澤良好，但數(shù)日后就會(huì)變色，若超過(guò)600ppm會(huì)使伸線液趨向酸性，并促進(jìn)伸線液老化而使其潤(rùn)滑性突然變劣。

  （6）.電導(dǎo)度—在溶液中電流依靠其中的離子來(lái)傳導(dǎo)，離子的溶度越大其電導(dǎo)愈大（既電解質(zhì)愈多），也就愈容易破壞伸線液之乳化安定性,亦既促進(jìn)伸線液之老化。

  （7）.伸線油之調(diào)配：

硬水中含有大量電解質(zhì)，尤其是鈣與鎂離子會(huì)與伸線液中的成份子作用，產(chǎn)生有害的鈣皂，減損伸線液之有效成份，在有大量的電解質(zhì)存在下，本來(lái)分散得很細(xì)的小油滴油滴漸大最后終于浮出乳液，造成所謂浮油，硬水是乳液的大敵會(huì)縮短伸線液的壽命。

最好使用軟水，新調(diào)配的伸線液比較容易起泡，但經(jīng)過(guò)幾天后，油槽中開(kāi)始產(chǎn)生銅粉和銅皂，那么起泡現(xiàn)象就減低了。

  （8）.細(xì)菌量：

細(xì)菌通常在非水溶性中場(chǎng)長(zhǎng)入乳化劑和清潔劑都是細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)品，在伸線液中急速繁殖而破壞了乳化劑的本質(zhì)，使伸線油失去乳化而油水分離。

乳化劑含量越高，被細(xì)菌感染的可能性越高，乳液在細(xì)菌量為106時(shí)間使分解。

 

一．銅皂的產(chǎn)生對(duì)伸線之影響：

伸線液溫度過(guò)高會(huì)造成過(guò)度水解，而產(chǎn)生過(guò)量游離脂肪酸與氧化銅反應(yīng)而產(chǎn)生銅皂，這種銅皂不溶于水中，部分銅皂會(huì)溶解在伸線乳化液滴中，使伸線液帶有淺綠色，銅皂累積產(chǎn)生黏泥狀。

銅皂會(huì)造成下列各種傷害

  （1）.絞盤(pán)會(huì)附著銅皂，而影響加工線的滑動(dòng)。

  （2）.阻塞眼模引起斷線。

  （3）.眼模易磨損。

  （4）.加工完成之成品線會(huì)變色。

  （5）.循環(huán)管路會(huì)阻色。

  （6）.伸拉出來(lái)之線繞上線軸后會(huì)相互黏著。

六.伸線液之測(cè)試方法：

實(shí)驗(yàn)（一）：伸線液的油分測(cè)定法及因應(yīng)措施：

   1.材料：（1）使用中的伸線液         100克

                 （2）飽和食鹽水約           300克

                      （水：食鹽約2 ：1的重量比，即在200克水中加入約100克食鹽結(jié)晶，攪拌使其完全混合后，容器底部必須有未溶解的食鹽顆粒。）

                 （3）濃鹽酸約               40cc

                 （4）電熱器500W電爐         1個(gè)

                 （5）油分測(cè)定瓶              1個(gè)

                 （6）桌上天秤                1個(gè)

2.操作步驟：

（1）   用桌上天秤正確秤取100克使用中的伸線液，放入測(cè)定瓶中。

（2）   慢慢加入40cc的濃鹽酸。

（3）   投入二粒沸石或紅磚片，放在電爐上加熱使其沸騰約5—10分鐘，此時(shí)若溶液還是乳白，則再多加3—5克濃鹽酸后，再加熱沸騰5—10分鐘，如此加酸煮沸直至乳化液完全破壞，下部溶液澄清為止。

（4）   將飽和食鹽水加到80℃后，加入測(cè)定瓶中，使液面上升到測(cè)定瓶的最上面一條刻度；

（5）   將測(cè)定瓶放在沸騰的水中，放小鐵棒在測(cè)定瓶?jī)?nèi)使在磁鐵回轉(zhuǎn)器上旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生水溶液渦旋，迫使附在測(cè)定瓶壁的油滴完全上升；

（6）   冷卻至室溫后，由刻度讀出油份的百分率，及老化物的百分率。

實(shí)驗(yàn)（二）：伸線液中銅離子的簡(jiǎn)易定量法

            1.材料：（1）內(nèi)徑1.6c/m的試管          1支

                   （2）乙醚

                   （3）乙醇

                   （4）氨水（35%）

                   （5）特殊金屬對(duì)鎖劑  EDTA

            2.操作步驟：

（1）   用量筒正確地量取10cc使用中的潤(rùn)滑液放入試管中。

（2）   加入3—4滴氨水，并加以震蕩。

（3）   加入10cc乙醚和5cc乙醇，并加以震蕩。

（4）   加入約50mg金屬封鎖劑，震蕩后，靜置2—3小時(shí)。

（5）   從積聚在試管中間部分的綠色沉淀物之厚度（或體積）對(duì)照校正圖，求出伸線液中銅離子的大約ppm數(shù)。

   實(shí)驗(yàn)（二）：伸線液老化度的簡(jiǎn)便判定法（顏色判定法）

1.材料：（1）使用中的伸線液                  10cc

       （2）氨水（35%）                     0.5cc

       （3）乙醚                             10cc

       （4）乙醇（95%藥用酒精）            4-5cc

2.操作步驟：

（1）   用量筒正確取10cc使用中的潤(rùn)滑液放入試管中。

（2）   在試管中加入0.5cc的濃氨水，此時(shí)溶液即呈氫氨化銅的蘭色。

（3）   加入10cc乙醚，與上述（3）同法上下?lián)u蕩，靜置后即分為三層。

3.判定：

（1）   A層的顏色愈深即老化愈厲害。

（2）   B層的量愈多即老化物堆積的愈多。

（3）   C層的顏色愈深即老化也愈厲害。

（4）   如果A層和C層的顏色尚淺，但

七 伸線油的現(xiàn)場(chǎng)管理     在伸線作業(yè)過(guò)程中，由銅線與模具的高速磨擦產(chǎn)生大量的熱能和阻力，造成銅線與眼模的消耗，為降低此磨擦及阻力，減少銅線與眼模的消耗，減少熱量的產(chǎn)生，清洗在伸線過(guò)程中所產(chǎn)生的銅粉，就需要使用伸線油。故伸線油在伸線作業(yè)中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗之功能，同時(shí)在伸線過(guò)程中伸線油會(huì)在銅線表面形成一層保護(hù)膜，故伸線油還具有防銹的功能。而伸線油本身質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命、銅線的生產(chǎn)品質(zhì)，故伸線油的選擇、使用監(jiān)測(cè)、日常維護(hù)在伸線作業(yè)中占有極為重要的一環(huán)。伸線油的管制辦法。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序書(shū)
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)			部門(mén)	發(fā)行日期	版本	審核	確認(rèn)	做成
伸線油使用規(guī)定
1.目的：
控制伸線油濃度和有效成分，確保拉絲順暢。
2.適用對(duì)象：
中伸油，細(xì)伸油，和極細(xì)伸油
3.擔(dān)當(dāng)：伸線班班長(zhǎng)
4.詳細(xì)規(guī)定：
4.1伸線原油三種油禁止混用，也禁止與其它化學(xué)實(shí)際存放在一起，同時(shí)在取用時(shí)要用干
凈的容器，取用的工具不得再使用在其它化學(xué)品上。
4.2伸線油原液存放必須通風(fēng)，低溫（<30℃)的環(huán)境；
4.3伸線油的配制水質(zhì)為軟水或去離子水，禁止使用自來(lái)水，消防水，雨水等硬水；
4.4在對(duì)伸線油進(jìn)行日常維護(hù)中，除了添加指定的水補(bǔ)充外，絕對(duì)禁止往伸線油里面添加
任何液體，更不能在里面洗手等。
4.5s伸線油濃度的測(cè)試和補(bǔ)充原液只能是伸線班長(zhǎng)或代理人親自進(jìn)行，并每天把濃度測(cè)試
值記入<伸線油管制表>中。
4.6伸線油溫度控制范圍：35～45℃，因此溫度范圍伸線油性能最佳；
4.6伸線機(jī)在稼動(dòng)中，要對(duì)伸線油表面的油污和銅粉及時(shí)清理，保證油面干凈。
4.7伸線機(jī)如果處于業(yè)務(wù)停機(jī)狀態(tài)，則要保證對(duì)伸線油進(jìn)行循環(huán)60分鐘，防止厭氧菌滋生。
4.8伸線油老化判斷標(biāo)準(zhǔn)：顏色變化大，氣味惡臭，手感滑性差,PH值下降到8以下。
4.9過(guò)濾紙的管理：過(guò)濾紙每12小時(shí)進(jìn)行更換一次，同時(shí)過(guò)濾袋的大小40x60cm
4.10伸線油具體規(guī)定如下：
		濃度管制		每日補(bǔ)充量	更換周期	適用機(jī)臺(tái)
	中伸油	4.0～6.5%		200ml	6個(gè)月	中伸機(jī)
	細(xì)伸油	0.6～1.2%		50ml	3個(gè)月	B-24型
	極細(xì)伸油	0.3～0.7%		50ml	3個(gè)月	S-20型
4.11伸線油的調(diào)配：
新油配置：首先把油池水加到指定的液位，再往里面每次50ml進(jìn)行添加伸線油原液，每次
	都要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁�再依次往里面添�?0ml原液，直到規(guī)定的濃度為止，濃度配好
	后進(jìn)行循環(huán)60分鐘后才可開(kāi)機(jī)，且前4小時(shí)半速稼動(dòng)，最后速度恢復(fù)到設(shè)定值即可。
舊油配置：除了按照上面新油配制的方式外，再向油里面添加10％的干凈的舊油。
4.12廢伸線油的報(bào)廢及處理流程：
因伸線油含有大量的細(xì)菌和各種易造成環(huán)境污染的化學(xué)成分，所以不得直接倒入下水道
廁所，土壤，必須先倒入指定的存放點(diǎn)，最后退給資材送垃圾處理廠焚燒處理。
	廢油自然蒸發(fā)---->廢油進(jìn)行打撈-------->廢油入庫(kù)資材倉(cāng)庫(kù)------
	------>送焚燒廠進(jìn)行專(zhuān)業(yè)焚燒無(wú)害化處理。

本人擁有4項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)利：現(xiàn)尋求想節(jié)省成本對(duì)廠商合作！

現(xiàn)僅介紹已下兩種：

1.目前幾乎所有熱鍍錫都存在錫發(fā)黃，錫渣嚴(yán)重對(duì)問(wèn)題，目前著個(gè)技術(shù)我已經(jīng)突破，錫渣接近零產(chǎn)出，錫液不再變黃！如果你的錫發(fā)黃，我可以讓你的錫液在2分鐘內(nèi)黃色消失，恢復(fù)錫本來(lái)對(duì)顏色。

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很好的資料！

看來(lái)樓主所說(shuō)的很多都是從別人那抄來(lái)的，有些地方拼楱錯(cuò)了，樓主“只知其然、不知其所以然”。

樓上傻瓜，我是不知怎么傳。這個(gè)資料你那兒去找��？暈

這是本人所在的公司資料，是我做的，告訴大家是為了對(duì)拉絲油進(jìn)行學(xué)習(xí)使用。你在這里有什么理由唧唧歪歪的！

資料不錯(cuò)，但好像沒(méi)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)整理，樓主應(yīng)該是很用心的一個(gè)人，