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首頁 > 品質(zhì) 檢測 試驗(yàn)

[技術(shù)資料] 關(guān)于絕緣電阻測試的案例,請(qǐng)討論

P:2007-03-08 11:36:20

1

(以下為我碰到的關(guān)于絕緣電阻的真實(shí)案例,至今我也不明白為何會(huì)有這樣的情形發(fā)生,故請(qǐng)教高人解答一二。)(閱讀時(shí),請(qǐng)從后往前看,才能理解個(gè)中緣由)

(三)、

供應(yīng)商:  

      您好!

  關(guān)于此線材發(fā)生這樣奇怪的問題,我們也無法答復(fù)。我們先后做了很多試驗(yàn)。剛開始懷疑是受潮所致,但經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證又被否定了。但是不管怎樣,當(dāng)時(shí)那批次線確實(shí)有這樣不穩(wěn)定的因素存在,現(xiàn)我們使用其他批次的cable,生產(chǎn)到目前沒有再發(fā)現(xiàn)這樣的異常情況。無論如何,那批次剩余的cable我們不敢再次使用了,請(qǐng)與貴公司相關(guān)的人員溝通

謝謝合作!

(二)、

客戶:

     您好! 返回的綫材 經(jīng)我們測試符合要求,我們多方請(qǐng)教,也找不到真正的問題。請(qǐng)問,你們找到原因沒有,望賜教      謝謝

 

客戶:

         您好!很抱歉,此事給您造成很大的困擾,但您遇到的問題也是我們以前未能遇到的問題,現(xiàn)做如下説明,請(qǐng)賜教。

        1.讀取絕緣電阻測試儀上的讀數(shù)必須在施加電壓一分鐘后進(jìn)行;

        2.傳感器密封質(zhì)量,密封效果不好,會(huì)受潮而降低其絕緣電阻。其次,受貼片膠的質(zhì)量,貼片質(zhì)量等因素影響,如貼片膠本身質(zhì)量差、貼片時(shí)膠層太薄等會(huì)影響絕緣性能等----“對(duì)貴公司寄回的這支傳感器,現(xiàn)在我們檢測其阻抗又能達(dá)到50KMΩ,我不知道如何解釋這種情況!

   3.線材本身確實(shí)會(huì)影響絕緣電阻,如絕緣材質(zhì)(但鑒于1/3的不良,可排除)、線材偏心、線材破皮或有針孔(但耐電壓能通過,又說不過去);

     4.如果說溫濕度會(huì)影響,但應(yīng)該不會(huì)超過5倍的差值,所以很難說的過的;

  5.另外,傳感器兩邊的芯片會(huì)不會(huì)影響到絕緣電阻呢?

     6.因測試絕緣電阻為整體產(chǎn)品,故必須保證焊點(diǎn)和線材應(yīng)完全被膠封。ú荒苡锌諝饣蚺c外界大氣相同)(見附件故還請(qǐng)要驗(yàn)證:將線材裁條標(biāo)序號(hào)1~100,并測試其線材的絕緣電阻,并作記錄以后每一個(gè)工站都測試一下絕緣電阻,并作記錄如此比較,可以幫我們查找原因)

  謝謝

(一)、

供應(yīng)商:  

 您好! 昨晚,我針對(duì)不良的cable做了個(gè)試驗(yàn),將絕緣阻抗是1KMΩ 和 1KMΩ以下的cable進(jìn)行高溫(45±5℃)烘烤了大概15小時(shí),現(xiàn)重新檢測其絕緣阻抗發(fā)現(xiàn),不良的cable絕緣阻抗都達(dá)到5KMΩ以上。是否是貴公司的材質(zhì)有問題?請(qǐng)盡快查明原因告之。希望今日內(nèi)能見到貴公司的反饋報(bào)告,謝謝合作!關(guān)于此報(bào)告,我有意見:

>1.上述報(bào)告只是一份檢測記錄,沒有解釋為何在我公司會(huì)發(fā)現(xiàn)的那些問題:如:為何不良的絕緣阻抗和良品差異那么大?前一天測試的不良品阻抗為何會(huì)變化?

>2.在我公司現(xiàn)場演示給你看的不良品,究竟是何原因造成?以往從來未發(fā)現(xiàn)的問題為何此次生產(chǎn)能發(fā)現(xiàn)

3.既然貴公司認(rèn)為目前的線質(zhì)量沒問題,我要求做的承諾又在哪里

不管怎樣,我不理解的問題有以下:

1.目前我公司對(duì)庫存06年初生產(chǎn)的兩批次傳感器各抽測了100支,目前其CABLE也是貴公司生產(chǎn)的,其絕緣阻抗沒有發(fā)現(xiàn)任何不良的情況

2.對(duì)貴公司寄回的這支傳感器,現(xiàn)在我們檢測其阻抗又能達(dá)到50KMΩ,我不知道如何解釋這種情況。

3.在我們生產(chǎn)中為何有將近1/3的不良,產(chǎn)生的原因何在?是某卷出了問題還是貴公司工藝不穩(wěn)定造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定?4.在本周日返工過程中我們又發(fā)現(xiàn),替代返工的RoHS線也有一定比例的不良,大慨2.8%。為何會(huì)有這種不良。

請(qǐng)盡快答復(fù),謝謝

[cuijiude 在 2007-3-8 17:37:59 編輯過]

[ottolee 在 2007-3-9 9:13:59 編輯過]

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P:2007-03-09 09:16:29

2

多謝cuijiude 幫忙編輯,如此看起來就明了!

大家有什么意見,你們沒有碰到類似的問題嗎?

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P:2007-03-30 15:11:37

3

沒看懂!!

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P:2007-04-06 22:39:52

4

頭痛的問題,看哪位高人能幫幫樓主

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P:2007-04-09 15:26:28

5

郁悶呀,我還是頭一次碰到找不到原因的問題!

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P:2007-05-05 23:41:36

6

一時(shí)半會(huì)還真找不到頭腦

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P:2007-05-06 09:25:17

7

我們也碰到類似的問題,我們?cè)谧鯤DMI時(shí),就出現(xiàn)批量性的絕緣阻抗過不了,而且全部是在濕度變化大的時(shí)候.我們的測試機(jī)和治具全部沒有問題.我們的供應(yīng)商到現(xiàn)在也是沒辦法解決.

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P:2007-05-22 16:45:23

8

可我們的客戶明確告訴與濕度無關(guān)呀!

fibre optic branching device - 光纖分路器 (0) 投訴

P:2007-07-09 19:17:58

9

我現(xiàn)在暴郁悶,遇到相同的問題,一時(shí)公司全被絕緣的問題感染了,束手無策之,急需高人指點(diǎn)之!!!

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P:2007-07-09 20:27:32

10

沒看懂,不知道在講什么.

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P:2007-07-10 13:51:26

11

看不懂,這里怎么都不能下載

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P:2007-07-10 13:51:59

12

求助啊,沒人回答啊

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P:2007-08-07 08:38:50

13

繼續(xù)等待高人解答!

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P:2007-08-17 15:56:38

14

地線不良很高.都在第二測試工站.也就是內(nèi)模后測試至成型外模之間.

內(nèi)模PE料我有試烘一個(gè)小時(shí),但效果不明顯.

環(huán)焊馬口鐵時(shí)選用錫絲松香少的.不良降低1.5%.

我覺得作業(yè)人員的汗液,溫度,還有環(huán)焊時(shí)絡(luò)鐵的溫度都有關(guān)系.

還有一個(gè)問題,有次生產(chǎn)DVI產(chǎn)品時(shí)整批不良,最后分析為前站浸錫時(shí)松香濃度過大,造成芯線上有一層油物.結(jié)果整批報(bào)銷.

各位還有什么方法一并提上來分析.

 

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P:2007-08-20 16:16:36

15

寫得沒有看懂

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